型煤粘结剂是一种能够把粉煤、煤粉固定地粘结在一起的型煤辅助原料。
外观:微黄粉末
产品优点:
1.粘结强度高,煤球不松散、不结疤、不下降。
2.型煤的特定形状和性能得到保证,其固定碳含量几乎不减少。高温燃烧后,型煤粘结剂能发挥促燃的作用,使型煤的使用率大大提高,不留残渣。
3.强度大,发热量高,型煤灰分无增加。
4.与其它同类产品比较,型煤粘结剂在减少外排硫含量,大副降低煤耗成本方面效果更显著。
5.产品成本低,用量小,使用方便,效果显著,对环境无污染。
保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
兰炭末粘合剂是我单位开发的于兰炭末(焦炭末)造块的复合型粘合剂。代表着我国目前先进的兰炭末粘合技术,它使用方法简单,直接与兰炭末原料混合均匀,不需配其他煤种,即可生产纯兰炭或焦炭块,不改变原料的反应活性,单球干强度可达120公斤以上。
无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。,比原煤散烧节煤20%以上。其核心技术是“煤粉造块增效剂”,“煤粉造块增效剂”是我单位开发的于煤粉造块的新一代添加剂,只需将增效剂加到煤粉中,不加其他任何辅助原料,就可使煤粉高粘合,同时脱硫消烟,生产的煤球水冲水泡不散,长期存放不风化。欢迎货比三家,请您评价。
一、粘结剂的优点(Q/KJMH001—2006标准)
1、使用方便:直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;
2、性能优异:一次成型,成型率高达95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;
3、**支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,国家支持的节能减排项目。
4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、石生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、用于生产煤球粘合剂的特点:
1.用量:炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%;
2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;
3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;
4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
适宜的水分波动范围是很小的,超出这个范围对混合料的成球会发生显著地影响,因而水分的波动范围应严格控制在±0.5%以内。国内许多烧结厂把一次混合的水分波动范围限制在±0.4%,而二次混合水分波动限制在±0.3%。掌握混合料水分还要考虑气象因素,冬天水分蒸发较少,水分可控制在下限
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煤炭能否作为可持续发展的主要能源,取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式,可以显著提高燃烧效率,有效减少环境污染。因此,固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途,国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计,总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准,可以替代煤气发生炉用块煤,能有效降低生产成本,节煤率超过20%。
本项目技术的先进性,是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔,从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较,燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧,火焰长,出力大,燃烧过程反应活性显著提高。彻解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题,不结渣,燃尽度接近99.99%,残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。
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