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二是滚筒内壁上不规则的残留固体导致滚筒旋转不平衡并产生振动报警。2)轴温高报警。这主要是由于润滑脂油管堵塞造成润滑不足和轴温高。由于离心脱水机的注油装置为半自动装置，手动注油系统的油管细长，间隔时间长，一次注油容易出现油管堵塞现象。一旦发生，需要及时手动清洁。其主要原理是更频繁地加油，以确保细长油管的有效流动。当然，润滑脂不应加注过多，否则轴承温度也会升高。3)运行中主机报警停机启动离心脱水机或调节脱水机转速时，主电机变频器调节太多或太快，容易造成加速(减速)过电压现象，导致主电机报警。

(2)带式压滤机脱水机带式压滤机脱水机由上、下两个带污泥层的紧密过滤带组成，污泥层由一系列规则排列的滚筒弯曲成S形。带式压滤机脱水机通过过滤带自身的张力对污泥层形成挤压力和剪切力，挤出污泥层的毛细水，得到固含量较高的污泥饼。为了保持带式压滤机脱水机的正常运行，应注意以下操作和维护事项:(1)对于有预脱水区(浓缩区)的，确保泥浆分布均匀；(2)过滤带D由软材料制成，以减少过滤带和过滤带之间界面处的磨损；

(3)确滤带冲洗水的压力。过滤带冲洗系统尽可能采用不锈钢自清洁喷嘴，能够自动冲洗喷嘴堵塞的污物，保证过滤带的孔隙率和污泥脱水效果；

(4)定期维护自动防跑偏带装置和增压减压装置，减少过滤带边缘磨损；(5)确保自动控制系统配备联锁保护装置，防止误操作对整机造成损坏。常见问题:1)过滤带打滑，主要原因是进泥量过载，应减少进泥量；过滤带的张力太小，所以应该增加张力。如果滚轮损坏，应及时修理或更换。2)过滤带跑偏主要是由于进泥不均匀和过滤带上铺展不均匀造成的。应调整泥浆入口或更换泥浆调平装置。应检查和更换滚筒的局部损坏或过度磨损。滚筒之间的相对位置不平衡，应进行检查和调整。整流装置不灵敏。应该检查修理情况。