ABS塑料厚吸塑工艺流程介绍:ABS塑料,大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。1.ABS来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。3.清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目的是提高质量。4.挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。5.切粒有冷水切粒,也有风冷切粒,切粒标准,3X4mm,后进行包装标号。
五招教你辨别新旧吸塑制品 据了解,日常生活中的脸盆等吸塑制品中,有一部分是从废塑料提取的再生料。废塑料加工很有讲究,需要清洗、分类、消毒,而一些小作坊只是简单地打碎处理,危害很大。一般而言,跟皮肤直接接触、跟吃有关的餐具容器、小孩子的玩具等,是不允许用废弃塑料的。烟台海关查验关员教给大家五招识别原生塑料和用废塑料加工成的再生料: 一闻气味,原生塑料带有芳香,而再生塑料有一股难闻的气味。 二看颜色,新塑料颜色比较纯正,纯净度高,而旧塑料以深色色居多,颜色不正。简单说,一般透明的就是原生料,再生料是做不成透明的,很多颜色混在一起,黑色为主色。 三看韧性,原生料韧性好,做成的椅子承重好,做成的脸盆耐摔,而再生料韧性差,比较脆,易断裂。尤其是经过多次回收利用的废塑料,更容易老化。 四掂重量,同样大小的吸塑制品,一般新塑料做的比较轻,废弃塑料比较重。 五选卖场,一般大型超市、正规商场的吸塑制品相对可靠,路边小店和价格非常低的小商品市场摊位,购买时要小心。
采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生: a.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品; b.吸塑过度,是指产品过薄; c.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕; d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠行业中的优势随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的,人们称为塑料保险杠。汽车的保险杠是车身件的一种配件(易损件),位于汽车的车头(称之为前保险杠)和车尾部(称之为后保险杠)。那么汽车使用塑料保险杠都有哪些好处呢?1、为了安全考虑。为什么说塑料保险杠要比金属保险杠更安全呢,这种安全主要体现在行人和车内驾驶人员身上。我们从行人来考虑,汽车在碰到行人的时候,肯定是塑料保险杠对行人的伤害要小得多,如果是金属保险杠,可能行人就会受伤很重。我们从驾驶员、车内乘客考虑,如果汽车保险杠采用比较坚硬的金属材质,那么汽车在受到碰撞时,可能保险杠没有任何损伤,车内驾驶员和乘客却会受到不同程度的碰击,这就是我们所说的吸能,如果汽车不吸能,那碰撞的力量那就会直接传递到驾乘人员身上。2、为了节约制造成本金属保险杠和塑料保险杠从制造材料来看,金属材质肯定要比塑料材质成本要高得多,为了提高利益,采用塑料材质是对的。
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