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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜 MBR 膜堆的特点
● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）性能优越
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）采用的增强型聚偏氟乙
烯中空纤维帘式膜膜组件（MBR 膜片）性能优越，具有超高强度、抗污染性能好、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好和结构先进等优点。
● 膜丝不易被刮伤或刮断
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜插槽由我公司专门
设计并开模具制作，由于其为 UPVC 材质，不生锈且表面光滑，在安装和使用时，可以很好的保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜组件（MBR 膜片）的膜丝在使用过程中不易被刮伤或刮断。
● 气水旋回流好
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜插槽同时又具有导
流板的作用，加上内、外曝气管形成的大气泡，让气水规矩地从增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的底部向上爬升，从顶部溢出，再从侧面回流至底部，能形成良好的气水旋回流，避免了水的“短路”，保证了膜生物反应器（MBR）的出水水质和处理效果。（3）启动抽吸泵启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。
● 可整体吊装
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）将增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架（包含膜框架、膜插槽、集水管、内曝气总管、外曝气管）两部分整合成一个整体，安装、检修和离线化学清洗时可整体吊装。
● 可单片离线化学清洗、检修或更换
● 集约化程度高、占地小、易于模块化、规模化设计
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）集约化程度高，占地小。而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计，易于模块化、规模化设计。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行管理
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的正常运行中除了严格按技术手
册的要求进行运行外，重要的就是做好运行记录。运行记录可以方便了解增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行性能，是发现和排除故障的重要依据，也是保证申请质保的依据之一。
1、水力停留时间与泥龄分离
膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。
2.出水水质高于传统生化工艺
膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。
3.耐冲击性能强
MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。
4.可有效降低污染物浓度
MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。
5.占地面积小
由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。
6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
7、操作管理方便，易于实现自动控制
1，化学稳定性和抗污染性
膜丝材质为化学性能较好的聚偏氟乙烯，材料本身的抗污染性能良好，经过亲水处理后的膜表面与水的接触角为16-18度，表面不易污堵。
2，综合力学性能
膜丝抗拉强度高，延伸率高，韧性好，抗拉强度≥0.5Mpa,延伸率达50%以上。
3，高截留率
0.1um膜孔结构，这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物，大幅度提高出水质量
4，高寿命
先进的设计思路与制造技术，具备了高污染，高强度，高截留率，高产水量的基本性能，该产品使用寿命可以达到3年以上。
5，出水水质好且稳定：
膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短。
6，占地面积小：
MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000～12000mg/L，故大大减少了占地面积和土建投资。
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