几种常见塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)优缺点对比如今,塑料管材应用越来越广泛,塑料管材的种类繁多,下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。
HDPE管材: 韧性好,较好的疲劳强度,耐温度性能较好,质轻,可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力,机械连接,连接件大。
PVC/UPVC管材: 抗腐蚀力强,易于粘合,价廉,质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出,不适用于热水输送,接头粘合技术要求高,固化时间较长。
PP-R管材: 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下,管壁厚。
PEX管材: 耐温性能好,抗蠕变性能好。 只能用金属件连接,不能回收重复利用。
PB管材: 耐温性能好,良好的抗拉、抗压强度,耐冲击,低蠕变,高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料,依赖进口,价高。
PEX-Al-PEX管材: 易弯曲成形,完全消除氧渗透,线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。
ABS管材: 强度大,耐冲击。 耐紫外线差,粘接固化时间较长。
PPR管材生产线的功能介绍
1、挤出模头的部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
机头的类型
按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
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