设备简述主要作用产品:肉类产品;
解冻量:每小时解冻量约3吨(主流机型);
自动化程度:全自动进料,与其他传输设备直接对接,可根据瘦肉率自动化一键设定运行参数;
微波泄露抑制措施:三重防泄漏措施,潜艇式开关门直接封闭,无微波能消耗;
腔体清洁:电动全仓上下分离式,可直接水洗或擦拭,配有漏水口(部分机型);
传输链网:多段变速链网,可对接自动化上下游设备;
远程控制:可通过手机APP远程操控,方便查看设备运行状态以及排除故障;
设备运输:设备可分为一段2M及2段3M结构(部分机型);
微波源与磁控管:引进德国技术自主研发的M75k-1/M100k-1微波源及磁控管,维护保养全包服务
以20 ℃静水解冻为对照组,5 种不同超声波功率(100、200、300、400、500 W)解冻为处理组,研究超 声波解冻对猪肉品质及加工特性的影响。结果表明:与对照组相比,超声波处理可以缩短猪肉的解冻时间,但汁液 损失较大,随着超声波功率的增大,猪肉的蒸煮损失率增大,200 W超声波处理组猪肉的压榨保水性高于其他处理 组;与对照组相比,除100 W超声波处理组外,不同超声波功率解冻处理均能显著降低猪肉的pH值和亮度值(L*) (P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的pH值和L*均呈降低趋势;500 W处理组猪肉的剪切力值 显著低于对照组(P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的剪切力逐渐降低;对照组样品的横向弛 豫时间T23峰面积显著低于500 W超声波处理组(P<0.05),各超声波处理组样品的T23峰面积比随着超声波功率的 增大而增加;样品中水溶性蛋白质和盐溶性蛋白质的含量随着超声波功率的增大均呈下降趋势。200 W的超声波解 冻功率是既能缩短解冻时间,又能减少猪肉品质降低的佳功率。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-93421.html,转载和复制请保留此链接。
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