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自试压排气接口垫在立管法兰上的应用实例及工艺制成[一]、排气接口垫在立管排气接口垫上的应用实例
1排气接口垫的安装
1)检查排气接口垫密封面。在某平台安装排气接口垫之前，目测检查立管排气接口垫面有无损伤、是否洁净，如果发现损伤及不洁净等异常情况，应及时处理并再次对损伤程度进行评估。
2)在密封面上涂抹润滑剂。在所有排气接口垫密封面上均匀涂抹润滑剂，确保没有流延、滴落、气泡和异物等，同时润滑剂不宜涂抹过多，厚度控制在0.023~0.05mm)安装排气接口垫。认真仔细地将某海洋石油平台立管排气接口垫所需规格的排气接口垫放置于排气接口垫排气接口垫槽中，用力按压并转动密封环使润滑剂均匀分布在密封面上，同时调整排气接口垫和排气接口垫的轴线同心，并将排气接口垫的接头放置于与打压泵的快速接头相连的位置，等待一切安装就绪后，按照排气接口垫的试压原理图将打压泵连接起来；然后按照立管排气接口垫自试压垫圈试压压力等级(7.11MPa)，按照试验压力的25%，50%，75%直至升压至试验压力，分别停顿足够长的时间，同时检查焊缝等，在确认无渗漏后和试压压力无异常下降后，进行试压结果记录。
2排气接口垫试压结果
在某平台立管安装过程中，遵照以上的方法逐个排气接口垫对排气接口垫进行试压，均一次性试压成功，试压压力1000psi(6.89MPa)情况下，试压结果正常，无泄漏。因此，按照此种方法，在某平台的各段立管之间、立管与海底膨胀弯之间以及膨胀弯与海底水平管之间的连接排气接口垫，应用此种排气接口垫的排气接口垫连接点均一次试压成功，这也证明此种排气接口垫非常适合水下工程安装。
[二]、夹层复合无密封排气密封件工艺制成
夹层复合无密封排气密封件为两层排气密封件中间夹一层尼龙网或金属网复合而成。排气密封件采用矿物纤维、有机纤维、石粉、橡胶和树脂等材料混合少量交联剂、防老剂、光稳定剂、硫化剂等通过压延、抄取或辊压法等工艺制成。尼龙网为网格120目的耐热尼龙丝线编织制成。金属网为不锈钢丝编织制成。将尼龙网或金属网夹人两层排气密封件中，再次压制成型，形成带夹层复合无密封排气密封件。金属网增强的排气密封件比尼龙网增强的排气密封件强度高，适合于液压机械、特种车辆等高压密封部位。尼龙网增强的无排气密封件柔韧性和压缩回弹性能好，适用于汽车动力总成密封。
复合无密封排气密封件极大地提高了普通排气密封件的各项性能，与耐油橡胶板比较也有很大性能优点。
夹尼龙网复合无密封排气密封件已经在无锡柴油机厂生产的CA6DL发动机上装车使用，用于调温器排气密封件、增压器排气密封件、水管排气密封件、机油滤清器排气密封件等，解决了采用耐油橡胶板密封时出现的腐蚀、粘连、渗漏等质量问题，实现了密封排气密封件无化，并且密封寿命提高3倍以上。
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