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硫化机作业要素

硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。

压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。

胶粉轮/实心轮/eva轮硫化机有什么规定？160吨~200吨胶粉轮/实心轮/汽泡轮/eva轮/聚氨酯轮胎硫化机（拼板机），特性主要用途：本系列产品平板电脑硫化机是抑制各种规格型号的胶粉轮、实心胎、汽泡车胎等的理想化设备，具备项目投资低成本，效果好，绿色环保，使用方便，一般乡村妇女1-2天就可以学好，生产率高，经济效益突显；与此同时本设备还能够销售市场各种各样橡塑制品及非实体模型产品的关键成形设备,具备构造精美,工作压力平稳,适用范围广,率高的特性。远程服务器功能齐全，结构紧凑，全自动加压力、全自动控温、自动记时，发热板外表温度匀称，溫度可以任意设定，控温形象化，试压平稳靠谱，实际操作安全性便捷等特性，应用本功能确保产品品质，给予生产率，得到明显的经济效益。

平板硫化机的功能介绍

1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。

2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。

硫化机的组成及功能

平板硫化机的组成及功能

硫化机的架构组成：由机架（主机包括：油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等），液压系统（柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等），电器系统（电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等）！

硫化机从用途上：分为平板硫化机和轮胎硫化机；

硫化机按结构形式：分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机；

硫化机的功能：主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产；