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下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。

1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。

2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。

3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。充一次电可以跑更长里程是新能源汽车的一个重要卖点，由碳化硅为原材料的功率器件可被应用在新能源汽车、开关电源上，有着极高的电源转换效率，被业界誉为功率变流装置的“CPU”、绿色经济的“核芯”。

4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。碳化硅粉厂家介绍产品制作方法：碳化硅粉的应用十分的广泛，混凝土、耐火材料等领域都有涉及。

碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体。下面碳化硅厂家给大家介绍一下碳化硅的用途。

1、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

重结晶碳化硅与体现烧结碳化硅的差别体现烧结又被称为活化烧结或强化烧结。更加认真细致的，活化烧结和强化烧结各有不同。SiC在钢包中作氧化使用时，在出钢前终点样做分析，依据终点Ｃ含量确定加入SiC加入量：使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金，也可与其它合金一起加入，出钢后测外温吹后，在浇铸过程中取在品钢样分析成分。活化烧结指能够减少烧结活化能，使管理体系的烧结能够在较低的温度下为迅速速率开展，而且促使烧结体性能提升的烧结方式 。强化烧结特指能提升烧结速度，或强化烧结体性能（根据细晶强化或是抑止晶体长大了）的全部烧结全过程。

碳化硅的性能特点主要包括以下几个方面：

宽禁带宽度：碳化硅的禁带宽度很宽，使得它具有高击穿电压和低电子泄露，可以提高其在高温和高频领域的应用性能。

化学稳定性：碳化硅具有很好的耐腐蚀性和化学稳定性，可以在各种恶劣环境下使用。

良好的机械性能：碳化硅具有良好的机械性能，如高强度、高刚性和韧性，可以在高负荷和高速条件下使用。

综上所述，碳化硅的性能特点非常多样化，主要表现在高纯度、高硬度、高导热率、宽禁带宽度、化学稳定性和良好的机械性能等方面。这些特点使得碳化硅在许多领域都有广泛的应用前景。