碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。碳化硅是大自然中罕见的矿物质,同在进行备料过程中,磨料调节炉料的透气性,在配炉料时要加适量的木屑。
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。在我们日常炼钢过程中会有很多的作用,提高了我们炼钢的效率,为我们的日常的工业生产加大了生产效率,我们在冶炼是可以有多种不同合金种类的复合脱氧剂来使用,在我们使用前需要我们先去了解这些产品性能知识以方便我们后期更加方便正确的来使用。
SiC的脱氧作用在感应炉中,SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定,处于85%和大于95%之间。对于冲天炉,其意义较小,脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺(包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬)以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过,炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度(废钢中形成的锈蚀)、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强,因此,可大大改善不良条件引起的 干扰。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。
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