浮动油封
浮动油封是动密封的一种,在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有很强的密封性能,是一种紧凑型的机械密封,主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点,在煤矿机械中得到广泛应用。如刮板输送机机头(尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
浮动油封安装注意事项有哪些(二)?
浮动油封在安装和储存时应注意以下问题:橡胶圈受温度影响大,长时间在高温高湿的环境中易变质,所以储存橡胶圈时应把它放在常温库房中保存。切勿温差过大,导致胶圈内部性质发生变化。有些润滑油与人造橡胶不兼容,尤其在高温条件下,长期接触会导致老化。
因此如果有条件注油前应对橡胶圈与油类做兼容性实验,或咨询厂家问询推荐润滑油。
在胶圈安装到浮封环后,应对胶圈合模线做观察,不可发生扭曲变形,不然在运转时,胶圈会因抵抗不住外力失效。如下图所示,合模线安装后应平整无扭转情况,才适合进行下一步的安装。
如何做简单的浮动油封环硬度测试?
将浮动油封环放置到检测台上,转动检测杆,仪表盘指针转向起点位置。
静置一段时间后,再次转动检测杆,指针将指向环体硬度的方向。为了测量的准确性,应在浮封环环体上多个位置选点。
一般来说为了测量准确,需要选择三到五个均匀排布的点。当再次选点后,以同样的方式转动测量表盘。先调零表盘后再重复上一步整个过程。按下转动按钮,静等表盘指针指向起点方向,三至五次打点后即可测试出浮动油封环体硬度较为准确的数值。这个就是浮动油封环硬度测量的整个全过程。
浮封环常见故障及解决方案
浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分,与轴套间形成油膜,起到密封作用。在所以浮封环是过程中,如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的,而且不同的泄漏现象不同,引发的原因不同,需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。
浮封环常见故障及解决方案如下:
故障一:浮封环与密封件关闭位置吻合不正常
解决方案:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,从而使阀门关闭位置正确。
故障二:浮环密封装置中出现异物
解决方案:拆卸浮环密封装置,清洗机组结构内部,去除异物即可。
故障三:密封气带液体或压力差不符合要求值
解决方案:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障四: 浮封环质量问题,发生老化
解决方案:配备优异浮封环并及时进行更换。
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