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冲床维修厂家为您讲解冲床保养及维修方法

一、工作完毕后应对设备做好保养

1、清洁、清扫设备。

2、导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。

3、检查操纵器、离合器制动器是否正常。

4、油路、油泵检查是否完好。

5、节假日放假冲床工作台、导轨、模具等做好防锈保护。

二、二级保养内容

1、定期3个月检查传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换。

2、检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况，修复或更换。

冲床维修厂家为您讲解冲床是由哪些配件组成的

冲床，就是一台冲压式压力机。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲解冲床是由哪些配件组成的。

1、上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于冲床滑块上的冲模部分。

2、上模座：上模座是上模较上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3、下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于冲床工作台面上的冲模部分。

冲床维修厂家为您讲解冲床是由哪些配件组成的

1、导板模：导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

2、导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

3、导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

冲床配件

4、冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

5、凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

6、凹模：凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

冲床的定位方式

冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲冲床的定位方式。

1、每次调节定位标尺，都需要松动两个固定螺牷，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来很烦，还影响模冲床具精度。

2、由于三个定位板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲床冲压效率及精度。

3、在每套冲床模具上都安装一个定位标尺，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。

为从根本上解决现有冲床模具定位不便的问题，冲床模具设计了一种新型定位标尺，其实际使用时只需松动调节螺栓，定位标尺便可随模具材料任意移动的定位标尺，具体结构简单、使用方便、定位准确，提高冲压生产效率和产品品质等优点，是冲床使用理想的定位方式。