耐磨煤渣泵、煤泥泵的检修保养方法是我厂根据多年行业经验和国内大量客户实际施工反馈问题消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上升级改造后研发生产的,具有运行稳定、自动搅拌、防缠绕、功率损耗低、无堵塞、抽取浓度高、免于频繁维护和可自动控制等优点,有效降低了长期使用成本,在抽取、输送含固体颗粒、复杂介质等恶劣工况方面具有良好的表现,广泛用于冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,河道疏浚清淤,河流抽沙、采沙等。有的地区水资源特别紧张,尾矿只能采用膏体输送,这种情况下,选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵适宜。
投入使用当中的煤泥泵很有必要进行定期的检查与检修,这样才能够及时的了解水泵,避免潜水泵突然不能工作而影响抽砂,抽矿粉、抽泥浆的等工作,影响工期,耽误人力、物力以及财力。
泵的检修:
1、检查潜水泥浆泵的油室有无进水,如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查潜水泥浆泵的叶轮有无磨损或气蚀,是否需修补或更换;
2、检查潜水泥浆泵的叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换,潜水泥浆泵的泵轴是否生锈变形或磨损,电机轴承是否磨损缺油;
3、电机绕组绝缘层有无老化迹象,对地绝缘电阻是否过低,三相绕组阻值是否平衡,定子转子间是否有扫堂损伤痕迹,接线盒有无进水,温度、泄漏保护元件是否正常,潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。
4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈,检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺,潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确,潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确,浮球动作是否可靠。泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞。固体废物我们在处理中可以用生物分解的方面着手,当然也要有效的利用化学手段,主要就是把固体的体积缩小。潜水泥浆泵的泵房是否需要停水清淤等。
5、长时间不用的潜水泥浆泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在千燥通风的室内保管。
安装方式:
1、移动式安装:
出口管为弯管,为泥浆泵自配,使用时配用软管,泵的顶端可以用绳索或铁链把泵放在任何位置使用。
好处:检修方便,移动方便。
弊端:只适合功率较小的泵,如功率过大,就不方便不好移动了
2、固定式安装:
顾名思义,就是泥浆泵的出口为法兰,与现场输水管为钢管配合使用,连接钢管和泥浆泵的叫耦合器,带有导轨,泥浆泵泵可以顺着导轨,伸到地面进行检修,或降下时,直接连接到耦合器上进行工作,适用于功率较大的设备。
好处:维修人员可不必到池底连接法兰,或检修;
弊端:无法移动,只能固定在一个地方使用。
型号参数:
煤浆泵按出口直径分为2寸、3寸、4寸,6寸、8寸、10寸、12寸、14寸等几大系列多种规格。功率从3KW-132KW都有,付后2-3天内发货。也可根据客户特殊要求来订做!
主要用途:
1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙场洗沙。
2.河道、湖泊、水库、水电站、港口等泥沙清淤。
3.工程施工排泥沙、泥浆、工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙。
4.市政管道、雨水泵站泥沙清理
5.工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井等。
6.清除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金等。
质保一年,质量三包(易损件除外),终生提供价廉配件。
木箱包装,可根据客户要求订做。
煤泥输送泵采用动力部分与执行部分各自是独立的分体结构,双活塞缸联动结构,换向阀采用S形摆管形式,主泵送液压回路采用电液比例变量液压泵,能够通过就地或远程调节电液比例变量液压泵的排量而调节煤泥输送泵的排量,并通过调节对电机检测的电流信号控制电液比例变量液压泵的排量,从而实现电机的恒功率运行,是新型、节能、环保型煤泥输送系统煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端,料仓螺旋,混合螺旋和煤泥泵也将停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,滑架也将停止),同时发出“泵运行监控”的故障信号。
在自动模式下,煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入,指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动(就地)操作时,输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井等。增加油量即增加驱动缸速度,进而增加煤泥泵输出。(备注:搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式(OP)下才可进行。如果混合螺旋也运行,则也需要反向运行。)
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