精密激光打孔机是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10-3-10-5s,因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现率打孔。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔,能做到刺.
脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆i破穿孔。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
激光切割的主要特点是什么?
激光束聚焦后,形成一个具有能量的小作用点,应用于切割有许多特点。首先,激光可以转热量保持在一个小区域,可以提供狭窄的直接边缘切割接头;相邻边缘的小热影响区域;小局部变形。它是一种非接触式切割工具,这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损,没有刀具转换;切割材料考虑其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影响,硬度材料可以切割。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。同样,激光束控制强,适应性高,灵活性高,与自动化设备结合方便,易于实现切割过程自动化;由于切割工件没有限制,激光束具有模拟切割能力;结合计算机,整个板排放,节省材料。
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