首先我们要来了解一下储存的钢衬塑储罐。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性:两者都有很强耐强酸碱盐的防腐性能。钢衬塑储罐的结构采用外钢内塑,将钢网(龟甲)焊接与缸体表面,以聚乙烯为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面。由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体切钢网焊于钢体表面。它内衬棉平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑,钢衬玻璃相比,具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点,是装运腐蚀液体的理想产品。为什么储存的钢衬塑储罐清洗要格外的注意呢?由于具有非常强的腐蚀性,因此在使用时应非常小心并穿戴保护手套和衣物。所以对于它的清洗要格外注意,首先将低浓度(相对于待清洗储罐内而言)倒入储罐并充分混合,以吸收储罐内空间的酸气,然后将稀释后的倒空,再将煤灰倒入储罐内,是煤灰与酸泥固化,待罐内酸气消散通风后,清除灰泥,然后加入废碱溶液进行碱洗。这种方法既适应小型储罐的清洗,也适应于大型储罐的对于一般的储罐的清洗,用清水清洗即可,有时需要用清洁剂之类的就可以了。
聚乙烯储罐应用范围广聚乙烯储罐主要适用于储运、酸、碱、盐等各种腐蚀性液体。采用对接接头型式时,钢衬塑储罐裙座壳的外径宜与塔壳下封头的外径相等,钢衬塑储罐裙座下封头的连接焊缝须采用全焊透连续焊。产品旋塑整体一次成型,比现有玻璃钢、PP、PVC、衬橡胶使用性能好,比不锈钢、搪瓷、搪玻璃产品使用性能好,价格低廉,产品无毒无味,适合清洁生产。聚乙烯储罐具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液,使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器,其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍,在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、的耐腐蚀设备。本产品符合卫生标准,可替代不锈钢容器装运食品级溶液。
介绍不锈钢储罐组件1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,D900mm,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个形状。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。
6、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。
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