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油罐清洗的注意事项。1、在作业现场要配备消防器材。2、作业区域要设置警戒线和禁止烟火、禁止携带金属物或手表、禁止穿化纤服装、当心触电、当心落物、当心吊物、当心、当心坠落、当心障碍物、当心碰头等安全标识，并要设专人负责监护。3、性气体环境危险区域的划分应符合规定的分区方法，在0区、|区和2区作业-定要使用符合防爆要求的防爆电器和防爆通讯工具，在0区、1区作业的话一定要用符合防爆要求的防爆工具。

油罐清洗的重要性。有必要每年查看罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。一起油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有很多的油品渗漏，形成经济上的糟蹋和环境的损坏，乃至引发火灾。因而，有必要每年查看罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。

大型油罐清洗遵守这几步避免伤害，保护个人安全

我国规定各种可燃性液体的储罐，都须依据相关的法律法规和自己的安全守则，按时对油罐进行内部检查，油品罐区的油罐清洗有两种状况，一种是定期清洗，一种交错时间清洗。按时清洗是为了保证产品质量，按时检查与保护油罐内部设备，一起也为复测油罐从头编制容积计量表发明条件。非按时清洗则是为了油罐更新，改造或有必要动火的应急抢修处理。而在这种检查之前，须先对油罐的内部进行清洗。清洗轻质油类以及堆积性残渣(通称堆积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不好不容易，但关于堆积物多并且容积大的储罐，含蜡及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极点凌乱，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的白腊、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就好不容易。我国在早年间选用人工清洗油罐，工期长，污染环境，人员安全无基础保证，且有火灾风险。1997 年我国引进套油罐机械清洗设备，从此我国初步改写人工清洗油罐的前史。油罐的机械清洗有以下特征，即：(1)工期短;(2)安全;(3)对环境无污染;(4)省工省力(运用人工少);(5)堆积物中有用成分的回收率高;(6)密闭清洗。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

1、拆除一次密封和二次密封，将拆除物搬出罐外后再动火。如果不拆除密封，应对一次密封和二次密封进行仔细清扫，使一次密封和二次密封之间的空间不含油气，并用便携式可燃气体报警仪检测。施工中应采取措施，勿使火花接触一次密封。

2、打开每一个浮舱的人孔盖进行观察，并用便携式可燃气体报警仪检测，合格后才能动火。如果含油气，就必须对浮舱进行仔细清扫直至合格。