【苏通机械】梯形丝杆加工中的螺纹加工要领
旋风铣削法是一种的螺纹加工要领,实用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹举行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产的好处。精度要求不高的螺纹,可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置干系,交错角度为β角(等于螺旋升角)。其加工进程包罗工件的旋转活动,工件的螺旋轴向进给运动(或刀具进给),刀盘上刀刃的旋转活动
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【苏通机械】滚珠丝杠的安装形式之两端固定
丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
对于大型机床、重型机床以及镗铣床常采用此种方案。但是,这种丝杠的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致丝杠zui终的行程比设计行程要长,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整。
丝杆的种类
滚珠丝杠和梯形丝杠的应用有一些区别。原始设备制造商的应用系统很多时候需要“正合适”的产品,而梯形丝杠往往是正确的选择。梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在zui低限度。在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于原始设备制造商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本。滚珠丝杠可以连续运行,承受高得多的负载,并达到更快的速度,为此而增加成本是值得的。对于zui终用户来说,滚珠丝杠具有良好的可预测性,因而是确保快速集成和可靠性的zui佳选择。比如,工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。当然,有很多原始设备制造商应用系统也需要滚珠丝杠,比如机床行业。
大型滚珠丝杆的简单工作目前,大型滚珠丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中,经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆经磨削螺纹后,经磁力探伤检查,常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹,甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现,从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失,而且由于造成该问题的因素是多方面的,给企业生产一线操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作,通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯,总结了造成这类裂纹的原因和控制措施,并通过批量生产获得了有效性确认。
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