YB-40型液压泵站液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动 可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动 可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能 自锁。安装了超载声控警报器,用以区别超载或设备故障。
YB-40型液压泵站的执行元件
液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸(套筒油缸)还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等,就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。
液压提升倒装工艺原理同大型储罐液压顶升运行工作
一、液压提升倒装工艺原理
液压提升倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上,液压行程为100mm以上)为主体,配以液压泵站、液压管路以及专用提升架等配件,组成大型储罐液压提升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。
在储罐基础及储罐底板施工验收完哔,且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后,利用均布在储罐内侧的提升架,在上部安装上,下限位的单向卡头,其中上卡头带有液压油缸,动力来自中央控制台,高压油经软管送至双作用油缸(上卡头),通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心,中间穿有钢制提升杆。
在油缸往复运动时,可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板,滑板沿提升架上轨道移动,在滑板上装有两块托板,用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈,如此往复,使储罐得以提升,实现倒装法施工工艺要求。
二、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段,对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气,以保证运行时压力稳定。放空时,对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。
(1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。
(2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停止调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
(1)运行时,严禁超压(超负荷)工作。运行时应安排专人操作液压泵,专人监视提升过程,专人指挥。一旦出现故障,应立即停止运行,进行纠正。
(2)当壁板提升到位时,应关掉各阀门,切断泵站电源。长时间不使用泵站,应切断电源。
(3)放胀圈。放胀圈时,应在上、下卡头松开状态下,使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后,停止供油,将上、下卡头松开,然后将提升杆下放。人工方法放提升杆,先让千斤顶处于提升状态,但不能在提升即比提升时调低油压,这时松开下卡头;当千斤顶回程后,油压在5~6MPa时,再松开上卡头,提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的,采用此方法倒装施工储罐安全可靠,可降低劳动强度,提高劳动效率。顶升装置可多次使用,多次施工经济,因此对于储罐施工,建议采用液压顶升装置进行提升施工。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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