襄城圆盘式污泥干化机动物骨粉喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」qq音乐上传歌词

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污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备，可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%（可调）,采用低温（40-80℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无热量损失，低能耗，无污染，安全性高，烘干自动化程度高，广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

一、污泥低温圆盘干化机--产品优点

1.1、无废气臭气排放

污泥圆盘干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

安全无粉尘危害

污泥圆盘干化设备无需充氮运行，污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危害，无隐患。

1.2、节能无热量损失

污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210Kw.h，综合除湿性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；创新的四效冷凝除湿干化技术，干燥效率更快，同时节约大量的风机能耗。

1.3、干化减量能力强

污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，污泥减容量达67%，减重达80%；可适用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意调节（10%-50%）

1.4、智能运行远程控制

污泥圆盘干化设备自动化程度高，节约大量人工成本，PLC触屏智能控制，操作简单。

1.5、广泛适用

满足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同时产品进行防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

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全新原理和结构的污泥干化机

【概要描述】污泥干化机工作时，泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔，浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水，生成半塑性状态的滤饼，随着转鼓的转动，半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域，进行高压机械挤压，实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出，压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼，过滤后的清液通过引流管吸出，导入集水箱...

全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而，这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此，江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机，可以实现污泥深度脱水干燥，无需加药和调理，更安全、更环保、更、更智能。

江苏博鸿干燥技术人员提供一种污泥干化机，在不需要加药调理的前提下，实现污泥深度脱水干燥，更加安全、环保、、智能。

污泥干化机采用以下技术方案：污泥干化机，包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓，外筒和转鼓之间形成环形空腔；外筒底部设有进料口和出料口；外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小，外筒的一端固定有法兰，法兰的内圈设有轴承，轴承的内圈设有轴头，轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。

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一、物料参数和

1、干燥物料名称：耦合生物污泥

2、湿进料初含份：≤80%

3、干燥后终含份：≤30%

4、设备材质：物料接触304不锈钢；

5、处理量要求：湿料3000kg/H（每天24小时）；

6、污泥PH值：6~9中性；

7、热源：0.3MPa蒸汽加热式热水箱；

8、热源温度：95 ℃.（客户自备）

9、加料温度：20℃.

10、排放：凝结冷凝水排放

二、初步计算

1、耦合生物污泥处理量：

G湿= 3000kg/H；

2、水分蒸发量：

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；

3、≤30%半干料产量：

G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H；

4、水分蒸发的总热耗量：

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；

5、 湿物料和水升温所必须的热量：

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；

6、 Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；

7、真空干化机蒸发面积计算：m2/=8.5k/h/m2；

（物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值）

8、总需有效换热面积：W水=2143÷8.5=~252m2/H；

9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求；

10、热源热水循环量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m³/H

11、实际运行15%余量:88×1.15=101m³/H/可达到要求；

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg）

污泥低温真空圆盘干燥机

污泥低温真空圆盘干燥机--设备选型

江苏博鸿干燥公司根据污泥特性、处理量、生产要求及我公司污泥高负压密闭干化以往经验，我们认为选用新型低温真空圆盘干化设备是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。

按照污泥处理量及蒸发量要求，真空圆盘干化机夹套和圆盘搅拌轴采用90℃热水换热的温度下，污泥在高真空负压干化条件下，把3000kg/H污泥从80%湿含量污泥渣干化至30%左右终含湿量的半干化产品，拟选用连续真空圆盘干化机的型号应为：ZHG-30000L真空圆盘干化机、有效换热面积280㎡每小时可以达到要求，干化产品合格后对物料装袋外运或焚烧处理。

四、耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--资源运行消耗：

1、干化设备主机电耗=75kw×1=75kw/h.（变频40Hz,电耗70%)

2、上料无轴螺旋机=7.5kw×1=7.5kw/h.（变频30Hz，电耗60%)

3、真空机组=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--主机简介

真空圆盘干燥机设备加热介质既可以用热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空污泥干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、上料螺旋输送机、连续真空加料装置、连续真空干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成。