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HDPE燃气管产品特点：

（1）耐腐蚀性

聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学侵蚀，不需要防腐层，无须担心燃气的腐蚀泄露。

（2）密封性能

PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度及爆强度均高于管材本体，确保了整个管道系统的安全性。

（3）抗开裂性

PE燃气管道采用进口原材料，经国际机构检测，具有优异的耐环境应力开裂能力。

（4）柔韧性能

PE燃气管道的断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。

（5）耐刮痕性

刮痕易造成管道的应力集中，引发管道的破坏。PE燃气管道具有优良的耐刮痕能力。

（6）可挠性

PE管可以轻易做成盘管，以较长的长度供应从而节省各种连接管件。

（7）使用寿命长

PE燃气管道在正常的工作条件下使用，使用寿命可达50年以上。

PE给水管粘接方法：

1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须擦拭干净。

2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

PE燃气管材：

⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

PE管材和PPR怎样连接:

在很多工程施工中会遇上同时使用PE管材，PVC管材，PPR管材的情况，PE管材与PPR管材是热熔连接的，而PVC管材一般都是采用胶水连接的，而PE和PPR管材由于性能不同，两者并不能直接连接。如果想要把两者连接起来需要什么办法？

PE管材与PPR管材一般可以用内牙直接和外牙直接来相互转换链接，而且目前市面上配件比较齐全。

PE管材与PVC管材连接的时候可以考虑用法兰连接，如果是排水工程的话，可以考虑用PE的承插配件与PVC管材直接相连，胶水好的话也是可以密封的。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

总之PE管材在实际施工的应用中主要是给水工程，有压力的情况下一定使用内牙，外牙配件或者法兰连接，这样才能保障工程质量。