牙嵌式离合器的主要技术要求
牙嵌式离合器一般都是成对使用的。为了保证准确啮合,获得一定的运动传递精度和可靠地传递转矩,两个相互配合的离合器必须同轴,齿形必须吻合,齿形角必须一致。牙嵌式离合器的主要技术要求如下:
(1)齿形准确。包括齿形角、槽底的倾角和齿槽深等。
(2)同轴精度高。齿形的轴线(汇交轴)应与离合器装配基准孔轴线重合(偏移要小)。
(3)等分精度高。包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。
(4)表面粗糙度值小。牙嵌式离合器的齿侧面是工作表面,其表面粗糙度为3.2微米,甚至是1.6微米。
(5)齿部强度高,齿面耐磨性好。
什么是牙嵌式离合器
在铣床上铣削牙嵌式离合器,通常工件被装夹在分度头的三爪自定心卡盘内,工件轴线应与分度头主轴轴线重合。铣削等高齿离合器时,分度头主轴轴线与工作台台面垂直;如下图所示为线圈旋转牙嵌式电磁离合器,图上部为接合状态,下部为分离状态。铣削收缩齿离合器时,由于收缩齿的槽底与工件轴线不垂直,所以分度头主轴轴线与工作台台面应保持一个夹角起度角,即分度头主轴倾斜角。
铣削牙嵌式离合器时,铣刀主要根据齿槽形状选择:铣削矩形齿离合器选用三面刃铣刀或立铣刀;铣削尖齿形齿离合器选用对称双角铣刀;铣削锯齿形齿离合器选用单角铣刀;铣削梯形收缩齿离合器选用梯形槽成形铣刀;3)外摩擦片特点外缘上有3个凸齿,与外套筒内孔的3条轴向凹槽相配,其内孔则不与任何零件接触。铣削梯形等高齿离合器则选用铣刀(常用三面刃铣刀按要求改制)。
离合器的操作需要注意什么
注意正确的踩离合器姿势。离合器踏板应使用前脚掌控制。在离合器踏板时,用脚掌踏在离合器踏板上,脚跟要贴着地面,当离合器踩到zui低点时,膝盖要保持微曲。切勿用脚尖板或脚跟离地,避免力量不够或下滑。 注意踩离合器时,要踩到zui低点。避免离合器长时间处于接合状态,要确保离合器完全分离,不至于磨损。 注意控制离合的时机。在开车时,离合器不要松得太快或刻意将发动机转速提升得过高。这会加速离合器的损耗。 注意在完全踩下离合器踏板后才换档。 注意在踩离合器踏板时,加速踏板应该迅速松开。内摩擦片有时也支承碟形,其目的是:在承压时被压平而与外摩擦片贴合,松开时由碟形摩擦片弹性变形的作用,可迅速与外摩擦片分离。 注意离合器操作要和手部换档动作相配合。在手部未能顺利换档时,应该先松开离合器,然后再踩离合器一次,再换档,切勿强行换档,否则会让变速器的齿轮产生摩擦,导致损杯。
离合器的作用
保证汽车平稳起步 这是离合器的首要功能。在汽车起步前,自然要先起动发动机。而汽车起步时,汽车是从完全静止的状态逐步加速的。如果传动系(它联系着整个汽车)与发动机刚性地联系,则 变速器一挂上档,汽车将突然向前冲一下,但并不能起步。这是因为汽车从静止到前冲时,具有很大的惯性,对发动机造成很大地阻力矩。在这惯性阻力矩作用下,发动机在瞬时间转 速急剧下降到zui低稳定转速(一般 300-500RPM)以下,发动机即熄火而不能工作,当然汽车也不能起步。 因此,我们就需要离合器的帮助了。在发动机起动后,汽车起步之前, 驾驶员先踩下离合器踏板,将离合器分离,使发动机和传动系脱开,再将变速器挂上档,然后逐渐松开离合器踏板,使离合器逐渐接合。离合器的故障诊断方法连续踩放踏板,确定响声是否由操纵机构引起。在接合过程中,发动机所受阻力矩逐渐增大, 故应同时逐渐踩下加速踏板,即逐步增加对发动机的燃料供给量, 使发动机的转速始终保持 在zui低稳定转速上,而不致熄火。同时,由于离合器的接合紧密程度逐渐增大,发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加, 到牵引力足以克服起步阻力时, 汽车即从静止开始运动并逐步加速
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