电主轴:分度精准度高,可实现0.001度的精准定位,是车铣复合车床较佳配件。高速的优势,可实现6000转的长时间高速运转。(克服同步电机无法高转速问题,定制可达24000转)。所以像电主轴这种易消耗物体则更需要保养,使其能够更好的为机床服务。高刚性,比异步电机高3倍的锁轴力度,在车铣复合车床中较为突出,C轴铣销效果更为明显。主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。在对其进行安装时只需要将它放置在机床电主轴专门的位置即可,安装十分方便且简洁。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。如果您还有什么疑问,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。结构密集、安装简单、方便,能够有效的节省空间:因为现在的电主轴通常都与机床融为一体,安装在机床的内部。
电主轴的工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。在加速和制动过程中,通过改变频率进行加/减速,以免电动机温升过高。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且还可以显著提高工件的加工质量,所以其应用领域非常广泛,特别是在航空航天、汽车和模具等制造业中。
操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,是为了防止废屑在转子端和接线端子上堆积,从而避免了废屑进入轴承,加速了高速轴承的磨损;我们还要避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
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