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机械钣金加工是指利用钣金加工工艺对机械零部件和机械设备的外壳、罩壳等部件进行加工制造的过程。这类加工通常包括以下步骤：

1. 设计与规划：根据客户需求或产品设计要求，进行机械零部件或设备外壳的详细设计，包括尺寸、结构以及机械加工工艺等。

2. 材料准备：选用适当的钣金材料，例如钢板、不锈钢板、铝板等，并根据设计要求进行材料的验收、清点和分类。

3. 数控切割与冲压：利用数控切割设备对钣金材料进行切割，并利用冲床进行冲压加工，将钣金材料切割成符合设计要求的零件。

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3. 先进加工设备：精密钣金加工通常依赖于高精度的加工设备，如数控切割机、数控折弯机、数控冲床等，以实现高精度的加工要求。

4. 高精度加工工艺：在加工过程中，需要采用精密的冲压、折弯、成型以及焊接等工艺，以确保零件的尺寸精度和表面质量符合要求。

5. 质量控制与检验：在精密钣金加工过程中，需要建立严格的质量控制体系，并通过精密的测量设备对加工产品的尺寸精度、外观质量等进行检验。

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材料选择: 机箱的材料需具有足够的强度和耐久性，以及一定的防护性能；不同机箱的材料选择也会因为较的使用条件而有所区别。

加工工艺: 机箱加工主要包括切割、冲压、折弯、焊接、表面处理等多个工艺环节，每个环节对加工精度和加工表面的质量要求不同，需要使用对应的加工工艺。

精度控制: 机箱的尺寸精度和加工质量要求较高，尤其是在焊接和表面处理等环节，需要严格控制加工精度，避免产生误差。

表面处理: 表面处理是机箱加工的重要一环，有着很重要的防腐、防滑、美观等作用，机箱表面处理的种类有许多，可选 process 明光、磨砂、喷涂、阳极等等。

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