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星型卸料器的刚性叶轮给料机俗称卸料器，又叫卸灰阀主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘、灰尘清理和包装机及输送配料系统中，作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用，也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰，其结构简单，性能稳定，操作维修方便，是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。星型卸料器的工作原理，含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘直接落入料仓。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

星型卸料器组装时按上述拆卸相反顺序进行，注意以下几点: （1）清洗完的零件组装前，应对滑动和滚动表面涂以润滑油，以形成初润滑条件。 （2）在拆卸中，如果毛毡被损坏应重新换上，以免造成渗漏油，对耐油橡胶密封环要注意调整弹簧的松紧度,并涂满油脂,以保证良好的密封性。 （3）石棉盘根 7 的调节，我厂在出厂前已作初步调节，如开机时发现漏气（漏料），应将密封压盖 6 螺栓拧紧，直至不漏气（漏料）为止。（注意:要平行适可而止,不可拧得太紧,以免损坏设备) （4）刀片的调节，在工作中如发现设备的气密性能减退，应检查*片同机体是否有缝隙。如有缝隙，应将压板螺丝拧开、把dao片调整至贴紧机体内壁，再拧紧螺丝即可。因dao片同机体是软接触,故不必考虑被大颗粒卡死。 （5）整机装配好后，应拆开电机风罩，转动输出轴，了解叶轮转动情况，若确实无故障,即可正式试车运行。

星型卸料器保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气。星型卸料器的特点：1.由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。2, 运转平稳,噪音低。3.产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.4.结构紧凑,造型美观,使用方便。5.可按用户要求设计制造。

星型卸料器使用中注意事项：一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。二、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；三、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源四、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或 换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。五、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。六、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。七、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。八、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。