1.软化剂:机油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的软化油(如橡胶软化油等)加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2.炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3.防老剂:颜色深的防老剂加入量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;
4.硫化温度:加入易泛蓝的添加剂时,若混炼温度过高,容易使橡胶保护帽变蓝;
简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是,在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能,改善了加工成型工艺,降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段:混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下:配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素:转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
橡胶保护帽防老化的要点1、在橡胶保护帽中加入的防老剂,挥发和被氧化导致了其残留量越来越少,也就是说,我们要考虑防老剂的残留量。
2、选择橡胶保护帽防老剂时,我们要考虑它的环保性。
3、橡胶保护帽防老剂的加热减量与防老剂的稳定性是分不开的。
4、我们要考虑,橡胶保护帽防老剂的迁移。
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