对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
先外部后内部:应先检查侧入式搅拌器有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
按照所确定的侧入式搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、侧入式搅拌器直径。
侧入式搅拌器(又名侧进式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器设备。搅拌转数一般在300-1400r/min。
应用范围:侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌器设备一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌机在市场上有多种的结构形式,索孚公司生产的主要有两种结构形式,一种是双支点机架侧入式搅拌机,另外是配内支撑架的侧入式搅拌机,两种搅拌机根据客户不同工艺应用环境和需求选型使用;传动部件有采用V型皮带,同步带,齿轮,磁力驱动等不同的传动方式;密封在大型储罐搅拌中是至关重要的,我公司根据客户不同使用环境的需要采用机械密封,填料密封,迷宫式密封,及组合式密封等多种形式;一般大型储罐的侧入式搅拌机会设置密封危机处理机构,故障或维修时客户可以不需要将灌内物料排空,就可以方便轻松的更换密封环。
双支点机架侧入式搅拌机
相对结构简单些,主要由电机,皮带轮,双支点机架,搅拌轴,安装法兰,机械密封,填料密封,叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下;根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构:
整体主要由电机,皮带轮,电机支架,内支撑架,安装法兰,搅拌轴,机械密封,辅助密封机构,叶轮,轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统,一般采用两套机械密封,如使用环境要求不高,一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式,或组合密封形式;辅助密封机构,主要是为故障应急和方便维修设计的,在不需要排空罐内物料的情况下,只需要将轴往罐外拉一段距离,轴上的辅助密封件就会进入密封座,转动一定角度后密封件,从而防止了物料泄露,放心更换密封环。
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