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大曲粉碎机粉碎全过程中原材料水份损害少，粉碎商品的粒度分布匀称性好，商品的物理学特点极1佳，有益于原材料流动性和混和。

大曲粉碎机维护保养1、加工过程中，须常常检查滚动轴承的温升，当温升超出50℃时，应关机检查，查清缘故是并故障检测。2、新大曲粉碎机运行时，传动系统皮带易伸展，应留意调节皮带的适度松紧，保证 皮带的工作中使用寿命。3、零配件要常常检查，立即拆换保证 生产制造品质及总产量。4、刀头、衬圈要常常检查磨损状况，若磨损后，生产效率降低，制酒大曲粉碎机，粒度分布变宽发觉磨损后即拆换。

大曲粉碎机选用风轮试高速运转刀，旋刀开展冲击性、裁切碾磨。不仅效果非常的好，并且粉碎机会腔内造成了强大的气旋，把粉碎室的发热量和制成品一起从不锈钢筛网排出，大曲粉碎机价钱及图片，粉碎粒度可拆换不锈钢筛网来决策。

曲阜曲药粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机磨损太快。

物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。

2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：

粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。

进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。

3）曲阜曲药粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。

4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明曲阜曲药粉碎机出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。

曲阜曲药粉碎机配有三圈活动在主轴齿轮盘，粉碎室上盖与固定齿盘，固定齿盘套双圈的带齿的固定齿圈。活动齿盘和固定齿圈相互交错。当主轴高速运转时，活动齿盘运行，和材料他扔进头之间的差距。在材料和牙齿或材料彼此相互影响，剪切，摩擦综合效应，利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来获得粉碎。

成品筛筛粉碎室进入捕获袋，粗料继续件。可用于原料粉碎度调整。屏幕，该机结构简单，耐用，使用和维护方便，产量高、运行平稳。

曲阜曲药粉碎机采用二级破碎，上面有24片合金刀片，下面是锥磨，一动一静，粗细可以随意调节，有可靠的除尘装置。酒曲块从进料口进入后，首先经过合金刀片，也叫锤片的粗破碎，然后落到底部的锥磨中，根据你的需要，调节所粉碎酒曲、高粱的粗细。

粉碎完的物料经过绞龙，输送到布袋中，有小的减少粉尘，含金属量少，配有强磁装置。电控箱操作方便，节约劳力，节约时间，是大中小酒厂必选设备之一。