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铝焊焊接机器人现在在许多职业中已被广泛应用，机械手臂焊接在必定程度上提高了产品的出产质量和功率，同时也使得焊缝愈加的漂亮，大大改变了人工焊接的某些不足，但主动焊也存在着一些坏处，工件的安装直接关系着焊缝成型的好坏，安装时稍有差池，焊缝的漂亮及质量会有很大的影响。而且工装模具的规划也成为一个极其重要的要素，现在的主动焊接技术还不足以的焊接，尖钻的视点是他的制约条件，规划制作工装模具需要考虑到机器本身所能到达的视点方位，这样才能使企业更高功率的出产。

焊接机器人能够自动进行焊接操作，不需要人工干预，提高了工作效率和生产一致性。机器人配备的传感器和控制系统可以实现自动识别焊接路径、调整焊接参数和监控焊接质量。机器人可以配置多个工作台和夹具，实现多工位的连续焊接。这样可以在一个机器人的工作周期内完成多个焊接任务，提高了生产效率。焊接机器人的工作效率相对较高，机器人使用激光束进行焊接，能够快速集中能量，实现高速焊接。相对于传统的焊接方法，激光焊接速度快，生产。机器人通过控制激光束的焦点位置和功率输出，能够实现高精度的焊接。其焊缝质量和焊接接头的准确性也高，减少了后续的维修和加工工作。

焊接电流和电弧电压。是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。焊接电流是焊接的重要参数，对焊接质量和成型有极大影响。通常是根据焊件的厚度及焊缝熔深来选择焊接电流及焊丝直径。根据焊接电流来确定送丝速度，在焊丝直径一定的情况下，送丝速度增加，焊接电流增加。在根据焊接电流匹配合适的电弧电压，从而形成合适的熔滴过渡形式及稳定的焊接过程。

焊接电流过小，会导致收弧和起弧的时候不稳定，容易造成停机事故，焊缝熔深不足，从而出现焊接缺陷，焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷。在设置的时候需要根据焊缝的规格进行。