颍州圆盘污泥干化机结构原理图天然色素喷雾干燥机 喷雾干燥机博鸿

颍州圆盘污泥干化机结构原理图天然色素喷雾干燥机 喷雾干燥机博鸿[江苏博鸿离心喷雾干燥塔c78e606]内容：污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

常用的污泥干化设备工艺概述隔膜压滤干化工艺污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。

优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。

缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。组合式机械干化工艺即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

污泥干化机该怎么选择？选择很重要！当许多废物生产企业的污泥需要减少和干燥时，他们会尽快赶到医生那里解决问题。桨叶式、圆盘式和回转窑式的各种干燥设备已经过检查，但终他们可能没有选择他们喜欢的干燥设备。那么应该如何选择污泥干燥设备呢?现在做污泥干化设备的公司很多，产品质量良莠不齐，下面给您在购置烘干设备式进行一些提示!

毫无疑问低温污泥干化技术是目前节能、环保、的污泥干化解决方案!

1.印染污泥特征

我国印染企业的数量仍然相当大。仅这些企业每年就形成大量污泥。这些污泥含水量高、热值低、重金属含量高。因此在印染行业污泥处理中，环保、减低污染度、重量减少化变得尤为重要，可用压榨力较强的污泥压干机或干化机将泥饼含水率降低，缩小泥饼体积，并注意除去重金属。

2.造纸污泥特征

造纸污泥中含有大量纤维，灰分也比较大。可用污泥压干机、压滤机进行污泥干化处理。

3.皮革污泥特征

皮革污水中污泥的丰产相对较大，由于皮革处理中有许多皮毛、血污等，在处理皮革污泥时，可以对它实行脱水干化，然后制成含水率极低的干燥颗粒用于水泥压制品等来固化有害物质。可用污泥压干机、板框压滤机等作为污泥脱水设备。

4.电镀污泥特征

以电镀污泥为例，电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

这些即是几种多见的污泥泥质性点及污泥脱水处理中需着重的细节。污泥处理，处理企业在选购污泥干化机，需要依据本身的实地境况实行污泥处理工艺的方案和污泥干化机的选择。

污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机

一、物料参数和

1、干燥物料名称：耦合生物污泥

2、湿进料初含份：≤80%

3、干燥后终含份：≤30%

4、设备材质：物料接触304不锈钢；

5、处理量要求：湿料3000kg/H（每天24小时）；

6、污泥PH值：6~9中性；

7、热源：0.3MPa蒸汽加热式热水箱；

8、热源温度：95 ℃.（客户自备）

9、加料温度：20℃.

10、排放：凝结冷凝水排放

二、初步计算

1、耦合生物污泥处理量：

G湿= 3000kg/H；

2、水分蒸发量：

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；

3、≤30%半干料产量：

G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H；

4、水分蒸发的总热耗量：

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；

5、 湿物料和水升温所必须的热量：

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；

6、 Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；

7、真空干化机蒸发面积计算：m2/=8.5k/h/m2；

（物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值）

8、总需有效换热面积：W水=2143÷8.5=~252m2/H；

9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求；

10、热源热水循环量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m³/H

11、实际运行15%余量:88×1.15=101m³/H/可达到要求；

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg）

污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机

卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备设计理念：

1) 根据污泥特性及工艺要求，a.为防止湿空气在圆盘干燥机内及在排风管内冷凝结露，要求在干燥机进风口设空气换热器将空气预热后进入。 B. 为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度而造成对填料的快速磨损，导致密封效果不好漏粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与密封箱的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，要求在二端设置反向推料螺旋片让箱体内的物料不在端盖处对轴封产生挤压。

2) 由于污泥有腐蚀性，对圆盘片和箱体的腐蚀大，圆盘片采用SUS304不锈钢制作。叶片内设有导流片（与二叶片焊接）。

3) 减速机与主设备采用链轮传动，减速机与电机采用联轴器传动。

4) 箱体夹套加热。

5) 进料口需设置密封喂料装置。