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南昌生物质颗粒传统化石能源的逐渐枯竭，我们要防患于未然，找到可替代传统能源的可再生能源。虽然煤、石油、等传统能源依旧主语目前能源结构的主力军，但是重量越来越少，尤其是带来经济发展和社会进步的同时，也带来严重的环境污染问题。而生物质能源属于低碳、环保、可再生的能源，已经得到人们的认可。

生物质能源这个大家庭中，有生物质颗粒成型燃料、生物质压块成型燃料、生物质沼气、生物质燃气、生物质柴油、乙醇、生物质炭、氢气、燃料电池等由生物质转化而来的各种生物质能源。相信有一天，它们终将成为真正的栋梁之材，为我们社会建设发挥更大的作用。

导致生物质锅炉燃料燃烧不充分的主要因素如下:

1.锅炉的炉排长度不够，导致燃料燃烧不完全，增加了燃烧机械不完全燃烧的热量损失。

2.锅炉前后拱结构不合理，或配合不当，导致燃烧达不到良好状态，增加锅炉化学燃烧损失。

3.风机配置或配风不当，影响锅炉燃烧效果，降低设计燃烧效率。

4.风量不足或过大，火焰前沿位置不合理。

5、空气供应充足，但混合接触没有做好，造成燃烧紊乱。

6.锅炉使用的基础燃料含水量过大，燃料中的含水量超过45%，难以保证燃料的正常燃烧。

7、燃料给料太多，炉排上的布料太厚，气固混合不好。

8、燃料供给量少或炉排层薄蓄热能力不足。

压块机出料困难及产量低的原因分析

(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；

(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，，一定要用的模具；

(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；

④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。

⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；

⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。

⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。

什么是生物质颗粒？

生物质颗粒是由农业废弃物和各种秸秆在一定温度下粉碎、挤压、干燥而成。生物质颗粒燃料可以替代煤炭、石油等不再生燃料，具有良好的经济、环境和社会效益。

生物质颗粒燃料能源的必要性

能源和环境面临严重危机。因此，改变能源消费结构，防治大气污染，已成为社会经济可持续发展的重要课题。如何找到清洁能源来替代化石能源(比如煤和石油)。生物质能作为一种可再生的清洁能源，越来越受到人们的关注。生物质能是指储存在生物体内的能量。

绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能，从而将能量储存在生物体内。比如秸秆作为生物质原料，深度开发潜力巨大。生物质的利用可以分为很多种。将生物质加工成小颗粒燃料是一种的生物质利用方式。燃烧后产生的灰烬是一种很好的天然肥料。