提取设备呈现如下发展特点:提取速度快,成分提取充分,减少物料资源的浪费;溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂,节省后道工序的生产成本;提取温度不能太高,特别是热敏性物料的提取,要减少对成分的破坏;适应性好,能适于不同物料的提取;整个加工过程在低温状态下进行,油料中组分不氧化,粕中蛋白不变性,且生产成本低。
生产连续性好,应能适于现代化大规模连续性生产;节约能源;亚临界环境下萃取,不破坏热敏性成分、目的物被视为绿色、前景广阔的一项变革性技术。结构简单,操作方便。除此以外,随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快,萃取工艺技术更加依赖于自动化控制,其主要原因有:人为的控制往往造成工艺参数的波动,工艺参数的波动会严重影响产品的质量和产量,大规模的生产应排除人为造成指标的变化。
萃取效率好。超声波强化萃取20~40分钟即可获理想提取率,萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是传统方法的二倍以上。据统计,超声波在65~70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内中药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后,植物有效成份提取时间约40分钟。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时,是超声波提取时间的3倍以上时间。
亚临界萃取设备是一种用于提取植物有效成分的设备,它利用亚临界流体作为萃取剂,具有较高的提取效率和选择性。
亚临界萃取设备的工作原理是利用亚临界流体作为萃取剂,通过与目标成分进行分子间的相互作用,将目标成分从植物中分离出来。亚临界流体是指处于亚临界状态的液体,其具有较高的密度和溶解度,可以有效地溶解和提取植物中的成分。常见的亚临界流体包括二氧化碳(CO2)、丙烷(C3H8)等。稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。
在使用亚临界萃取设备时,需要注意以下事项:
设备的操作需要严格按照说明书和操作规程进行,避免出现意外事故。
在使用前,需要对设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在使用过程中,需要控制好温度、压力等参数,保证提取效率和产品质量。
在使用后,需要对设备进行清洗和维护,延长其使用寿命和保持良好状态。
总之,亚临界萃取设备可以应用于植物有效成分的提取和分离。在使用过程中需要严格按照操作规程进行,保证其正常运转和产品质量。
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