结构因素
由于针对煤矿井下、石油及化工行业应用特点开发的柴油机较少,经过防爆改造的柴油机在工作时会出现和初始设计不同的情况。首先是增加了防爆栅栏和空气关断风门,造成进气阻力增加,柴油机的空气供应量下降,充气效率降低自然吸气的柴油机充气效率下降程度较带有增压装置的柴油机更加严重。其次是增加了废气处理装置有的废气处理装置是将废气排入水中进行净化,柴油机的排气背压增加,排气不畅,导致发动机低速运转时燃烧室内废气存留较多。供气量和供油量与原设计值不同,进气不畅和排气不畅导致供油量较供气量大,柴油机过量空气系数减小。
处理方法:
检查电源及电路
检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分
三、带负载运行时转速低于额定值
可能原因:电源电压太低、笼型转子断条、电路连接不牢、接触不好,绕组接线错误、线圈短路
处理方法:检查传动部分及工作机械是否有故障并排除、测量电压,解决电源供电质量、更换转子、检查、排除、修理绕组
防爆电机厂房
工作原理概述
防爆柴油机工作环境恶劣,危险因素多,更要求尾气排放高标准。防爆柴油机,防爆柴油机厂家分享不能再加重作业空间中有害气体的含量。目前尤其是在用设备,几乎没有安装尾气排放净化装置,只是控制了尾气排放温度,符合防爆柴油机要求。具体分为两种方案:
①排气歧管及排气管为双层。内管排气,内管外层套管内为循环水套。尾气经过冷却水箱后排出。
②排气歧管为双层,有冷却循环水套。排气歧管后面排气管为单管,内由水冷系统高压注入冷却水直接降温尾气,再经过水气分离箱后排出。
以上两种方案降温效果好,直接降低了排气温度。排气系统表面温度及尾气排放温度能够同时达标
柴油机的主要构成零部件有三百多种,涉及到金属零件和非金属零件。在选择零部件的时候要着重注意以下几个问题:,对于外露的零部件,比如钢管、输送管、进气软管等需要做好防止燃烧的基本举措,这些器械加工材料的电阻值需要在容烧点界定的范围以下,因为只有这样才不会引起燃烧。第二,外露的零部件在使用的过程中有时候会受到撞击,为了避免出现撞击火花,在零部件设计的过程中要减少轻金属材料的使用,对于一些更换比较麻烦的零件要在其表面上涂抹防护层、设置钢材质的防罩壳。原文链接:http://www.8178.org/chanpin/show-42899.html,转载和复制请保留此链接。
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