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机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中,切不可以认为弹簧压缩幅度越大,密封的效果也就越好,其实不是这样的,弹簧被压缩的过大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就会磨损加剧严重甚至烧坏,过分的压缩弹簧,也就容易失去动环端面的调节能力,进而直接使得密封件失效。广泛用于石油、化工、矿山冶金、建材等行业,是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
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机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】由于轴径大,在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大,釜用机械密封装配和调节困难。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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导致ISG立式管道离心泵机械密封损坏的原因多数源于管道离心泵在开机启动时造成的零部件损坏:管道离心泵在开机时振动大,密封端面润滑油未均匀分布,于此同时也同样存在有密封介质的粘结的原因,辅助系统没有正常运行等等都会造成机械密封失效。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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G、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
H、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
K、环境温度急剧变化;
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.管道离心泵运行前充分的预热,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
4.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。
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