焦化设备配件的位置检测有三种方法与节约耗能的具体措施
<一>、焦化设备配件的位置检测有三种方法
焦化设备配件炼焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦化设备配件是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。炉门:一种带有灰槽的炉门,包括圆形炉门座、炉门盖,其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。半圆型灰槽直径用元钢连接,元钢中心点与炉门盖圆心点用连杆连接,连杆的长度是炉门座与炉门盖上的封火孔对准、半圆灰槽前端吻合炉膛内壁。炉门,一种带有灰槽的炉门,包括圆形炉门座、炉门盖,其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。
焦车的位置检测有三种方法:先就是用读码器对炉号进行识别,实现位置的粗测量,其次用旋转编码器进行位置测量,后用行程开关对旋转编码器信号进行校正,这三种方法充分保证推焦车的位置准确、可靠。
1、炉号识别原理
炉号识别原理:利用无线射频方式进行非接触双向通讯,从而达到识别目标和数据交换的目的。炉号识别系统由载码体、读码器和数据交换模块三部分组成。读码器由无线收发模块、天线等组成。载码体由发送模块组成。
2、炉号识别实现方法
在焦炉的代表位置(一般将其安装在对应炉号上)安装载码体,将读码器安装在推焦车上。当推焦车途经或到达所安装的载码体位置时,车载读码器读出该标签地址编码,就可以确定推焦车所在的炉号位置。
3、位置测量
炉号识别只能粗略的估计推焦车的位置,采用旋转编码器和行程开关的结合能够的定位。将安装有旋转编码器的惯性轮安装在推焦车上,与推焦车一同运行,大车向左行编码器增加,向右行脉冲数减少(根据不同厂家编码器的出厂设置)。
<二>、焦炉配件节约耗能的具体措施
为了的解决掉焦炉配件耗能较高的重要问题,节约施工能源资源,降低焦炉配件的实际消耗量,要采取科学的方式对焦炉配件进行优化改造,这对于石油领域的进一步发展有着重要的作用意义。
(1)降低设备的燃料耗能
降低设备的燃料耗能,要利用系统化的先进技术改造设备加热炉。焦炉配件体系中,加热炉主要是根据空气热管预热器设计而来的,设备运行中,加热炉内的氧气含量值与温度值虽然都控制在合理范围中,但是,由于加热过程中出现的操作波动与烟气流量等问题,使得产生的热量出现一定的损失。
针对这种问题,需要结合加热炉在运行中的具体情况,利用技术对其进行改造优化,利用水热煤的余热回收体系,结合高压脱氧水,将烟气与冷空气进行热量交换改造,从而保证热管的表面有均匀的温度。改造后的加热炉在投入实际使用后,其入炉温度、排烟温度方面的效果均较为显著。
(2)降低电力耗能
焦炉配件主要的用电装置就是机泵和空冷器,其在电能上的用量较大,1OOkW型电机达到18台,焦炉配件的生产过程里,会消耗掉大量的电力能源。要降低设备的电能消耗,需要使用先进的工艺技术,缩短并优化设备的除焦时间,利用提高焦炉配件的液体收量,降低设备的焦炭产率。可以依照焦炭硬度的变化情况及时调节加热炉的温度,保证正常的生产温度。科学控制高压水泵设备的启泵时间,以免水泵预充的时间太长。另外,要定期除焦设备做好检查工作,及时发现并解决设备故障问题。
焦化设备配件的生产情况较为复杂,要解决设备能源消耗较高的问题,要明确焦炉配件体系的构成结构,找到产生高能耗问题的主要因素,这样才可以利用先进的技术方式不断的对焦炉配件进行优化与改造,以此降低延迟焦炉配件的实际能源消耗量。
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