增加热轧带卷的单位卷重(带长)、缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和质量有至关重要的作用。谋求三者的协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。对酸洗工艺设备的创新及工艺控制软件的开发,整体提高酸洗带钢实物质量水平,避免了水边、锈蚀等缺陷的产生,酸槽内酸流量稳定、酸液压力稳定,同时现场产品信息和生产关键参数实现自动记录,降级品管理规范明确,提高产品质量等级的同时,实现了生产。
该张力控制方案经现场调试、生产实施后很大程度提高了酸洗线张力控制的自动化水平,并对酸洗线二期的自动化方案设计具有借鉴意义。连续式带钢酸洗线的工艺、设备特点及现代矢量控制交流伺服驱动电动机的技术,研制了一种带钢酸洗线张力集中监控系统。针对全连续酸洗机组设备多、工程量大、入口段与出口段两大张力控制的主要生产区域机电设备与控制方法相似等特点,着重研究了包括开卷机、入套在内的入口段区域两大主传动设备的控制方法。连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数,着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程,客观分析了改造的实际成效,降低酸耗及水耗,提高产品质量,在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域,酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程,是冷轧生产之前的关键工序,它的主要作用是借助机械和化学的作用,把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。原文链接:http://www.8178.org/chanpin/show-45317.html,转载和复制请保留此链接。
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