施工要点
1、应在管桩混凝土达到设计强度,且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
2、沉桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,应在距桩机不受影响范围内,成90°方向设置经纬仪各一台校准。
3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm,其深度为300~400mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木,厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫,如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等,以减少桩头的破损,桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时,应及时更换。沉桩时,如管桩孔满水,应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上,防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击,开始落锤距应较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,亦应尽量缩短停锤时间。
焊渣等有必要及时铲除,焊接完结以后有必要确保少不少于两分钟的间隔时间(按标准请求是五到八分钟,实践执行起来也许有点艰难,不过假如场所地下水比较丰富的话,间隔时间仍是尽量按标准请求确保为妥)才干够持续施打,施打过急将会简单形成管桩接口处呈现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题,有必要留心执行;在不一样桩段管桩对接时有必要确保两管段的中心线贯穿符合,这个在施工中及时在桩体端口处依据十字线方位标定一些标识以便操作;锤击施打进程中有必要要有管理人员在场跟进,并及时做好施工记载,假如施工进程中发现打入呈现艰难或许桩体呈现明显偏移等状况,有必要敏捷告诉监理并联络规划人参与研讨处理办法;施工时有必要留心做好桩帽的装置稳固和对管桩端部的维护,桩锤不能过重,锤击不能过猛,假如在施工进程中发现管桩外表呈现决裂现象,有必要当即中止该桩点的施打,组织技能人员处理,并获得监理和规划人的赞同后才干持续该桩号的施工。目前我国铁路桥梁施工中,管桩主要有钢筋混凝土管桩、预应力管桩和钢管桩:三种。钢筋混凝土管桩适用于入土深度不大于25m,下沉所用振荡力不大的条件,其制作工艺和设备比较简略。预应力管桩下沉深度可超过25m,能饱尝较大振荡荷载或施工振荡,其管壁抗裂性较强,但工艺比较复杂,需求张拉设备等。钢管桩的制作设备较为简略,下沉速度也较同直径的别的管桩快,但用钢材较多,造价比预应力管桩高。
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