b.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。
d.磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。
e.如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。
f.采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。
破碎机在操作上类似旋回粉碎机,粉碎腔内的陡度较少,粉碎区之间的平行带更多。破碎机用一个反常旋转的,覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎,而粉碎机的封闭凹型斗,则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后,就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次,然后下降到较低的位置(因为他们现在变小了)再次粉碎。圆锥式破碎机用一个反常旋转的,覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎,而粉碎机的封闭凹型斗,则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。
转速。在实际设计中,一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n,即n=175-50B(r/min),式中B为给料口宽度。破碎机的工作转速对其生产率影响很大,在一定范围内生产率随转速的增大而增大。所以,在实际设计中,为了避免生产率下降,往往以增加转速来提高生产率,结果使转速比正常情况下要高。生产率。c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。在实际设计中,一般采用与上节中相同的经验公式来计算。其式中q0须按下表选取。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的一次冲击而初次破碎,并同时活得动能,高速冲向板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能充分的利用整个转子的高速冲击能量。在破碎腔里物料受到破碎锥高速,大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用,物料被快速的粉碎,并沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,再至少经受一次破碎作用,保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化铁矿、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。
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