高压电缆的几种接地方式:1、两端直接接地:这种接地方式可以减少工作量,但金属护套上有环流,适用条件苛刻,要求电缆线短,传输功率小,传输功率有很多余量。这种情况下,不需要安装电缆护套保护器,可以减少运维工作量,但金属护套上有环流,高压电缆厂家不推荐这种方式。2、金属屏蔽的一端直接接地,另一端通过护套保护接地:电缆线较短时,金属护套的一端一般直接接地,另一端通过护套保护接地。接地绝缘不形成回路,可以减少和消除环流,有利于提高电缆的传输能力和电缆的安全运行。根据规范要求,不直接接地的一段金属护套上的感应电压不得超过50v如果与架空线连接,直接接地一般安装在架空线上。3、交叉互连接地:当电缆线路很长时,高压电缆厂家建议可以通过交叉互连安装电缆的金属护套。交叉连接是将电缆线分成三段等长,每段之间安装绝缘接头。金属护套在绝缘接头处由同轴电缆引出,通过互联盒交叉连接后,通过电缆护套保护器接地,电缆两端的金属护套直接接地,形成互联段。如果电缆线较长,可以通过连接几个互连的段来形成多段互连。
电缆制造会造成电缆故障吗?高压电缆主要是用作电能的运输,是供电设备和用电设备之间的桥梁,因为应用比较广泛,所以也容易发生故障。电缆故障的原因也有很多,其中就有因为电缆本体原因导致的。电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘屏蔽层厚度不均匀、绝缘偏心、绝缘中有杂质、交联度不均匀、内外屏蔽层有突起、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。有些情况比较严重,可能在竣工试验或试运行后不久就失效,而且大部分以电缆系统缺陷的形式存在,对电缆的长期安全运行存在严重隐患。
施工现场有哪些因素可能导致电缆故障?施工现场有哪些因素可能导致电缆故障?
1 )现场条件比较差,电缆和连接器在工厂制造时,对环境和工艺要求很高,但施工现场的温度、湿度、灰尘控制很差。
2 )电缆施工中,绝缘表面不可避免地会残留细小的滑动痕迹,半导体粒子和砂布上的沙粒也有可能陷入绝缘中。 另外,由于手工艺中绝缘暴露在空气中,所以绝缘中有时会吸入水分,这给长期的安全驾驶带来危险。
3 )安装时不严格遵循工艺施工和工艺规定,没有考虑可能发生的问题。
4 )竣工验收采用直流耐压试验,在接头内形成逆电场,导致绝缘破坏。因密封处理不充分而造成。 中间接头应采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中确保铅密封的紧密性,这有效地保证了接头的密封防水性能。
高压电缆在出场前都会在表层刷一层防火涂料,主要是防止火灾发生时蔓延,那防火涂料怎么刷?
一、防火涂料施工前要将高压电缆表面的灰尘、油污、杂物清理干净,打磨光滑,待表面干燥后才能进行防火涂料的施工。
二、本产品施工采用喷涂、刷涂等方法。使用时要充分搅拌均匀。当涂层稍厚时,可用适量自来水稀释,以利于喷涂。
三、施工过程中及涂料未干前,应防水、防晒、防污染、防移动、防弯曲,如有损坏应及时修补。
第四,对于塑料和橡胶包覆的电线高压电缆,一般包覆厚度为0.5-1mm,用量约为1.5kg/m2。对于用油纸包裹的绝缘高压电缆,应先包裹一层玻璃纤维布,再进行涂覆。如果在室外或潮湿环境中施工,应涂上配套的清漆
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