流量不足的原因:实际的头部,使泵的扬程,速度是不完整的或皮带打滑,速度低;轴向叶片安装角太小,吸过高;底阀,管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施:减少电梯,恢复额定转速,桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度,调整叶片角度,以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏,压缩包装,或更换包装;清除堵塞物时,在叶轮更换,更换漏水环,堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因:筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没,是不够的。补救措施:清除杂物,增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作:一进水管或堵塞,包装磨损,松动,水封管堵塞,叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施:清除堵塞物,更换包装,疏通水管沟槽,一个密封环水的正确安装,拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置,或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因:速度过高轴弯曲,叶周围的碎片;头太高。补救措施:调整适当的速度;校正轴,清除杂物,以降低头部。
三、如何确定搅拌桨叶片角度
确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。
1. 物料的性质
物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如,粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度,而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。
2. 搅拌工艺的需求
在搅拌工艺中,需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求,而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时,还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。
总之,确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一,需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。
它在叶片上再增加一个辅助叶片,该辅助叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流、提高混合效果。适用于中、低粘度的混合、分散、传热。特别适用于大型罐槽的固液悬浮。
曲边斜叶搅拌器:QJ此类搅拌器是斜叶桨式搅拌器的一种变形,桨底旋转面接近容器的椭圆面,桨叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45°,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。
桨式搅拌机的主要参数式搅拌机的主要参数包括以下几个方面:
1、桨式搅拌器的形式:平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量:单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度:一般情况下,桨叶的宽度和厚度越大,搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质:一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式:一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
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