封头功能越来越多样化,在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中,就会涉及到截断面封口问题,这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力,经过的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变,不同于以往选用钢铁材料,而是选用新型的耐高压高热,抗压能力强的原料。
大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,Ý如果变形量超过允许值,Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时,Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Ý温度愈高,膨胀也愈大。
但是,加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服极限时,将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时,Ý则会出现裂缝。
封头的形状多种多样,一般是多用在石油化工等容器的部件,该产品在长时间的使用后很容易会出现磨损的现象。它的磨损过程主要是分为三个阶段,为了能够让大家更直观的了解产品是如何磨损的,下面我们就来了解一下这三个阶段的情况。 1阶段: 由于封头部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。 2阶段: 由于封头之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。 3阶段: 因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使产品损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段。 以上就是关于封头磨损的三个阶段介绍,一阶段主要就是磨合阶段,其磨损量是比较大的;二阶段为磨损阶段,其磨损量较小一些;三阶段被称为事故磨损阶段,会导致产品损坏引发事故。所以,当我们发现产品出现磨损的时候,就需要及时处理,降低损失。
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