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工业超声波c扫描介绍

工业超声波C 扫描系统使用计算机控制超声换能器(探头) 在工件上纵横交替搜查, 将探测特定范围内(指工件内部) 的反射波强度以辉度的形式连续显示出来, 这样就可以绘制出工件内部缺陷横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的, 即工件内部缺陷横截面,在计算机显示器上的纵横坐标, 分别代表工件截面的纵横坐标。

工业超声波c扫描

C扫描系统可提供用于金属行业的多种超声波检测，整套扫描系统由机械、电气控制、超声等硬件和数据采集与后处理软件组成。可应用于: 航空航天，管材，金属，汽车和火车轨道，车轮和车轴等多个行业。

因高精度超声波机械扫描系统的制造中，对该设备的定位精度、直线度、平面度、平行度和同轴度的精度和重复性要求都非常高，API向客户提供了使用Radian激光跟踪仪的检测解决方案。

磁致伸缩导波技术

磁致伸缩导波技术还可以利用磁致伸缩效应来激发和检测导波。当材料处于外加磁场中时，磁致伸缩效应会导致材料的形状和尺寸发生变化。这种变化可以被用来激发导波，并且可以通过测量导波的传播速度或相位变化来检测材料的变形或损伤。

由于导波可以在材料中传播很远的距离，因此磁致伸缩导波技术可以实现远程监测。例如，对于长距离管道的监测，可以在管道的一端安装传感器来发射和接收导波，然后在另一端安装另一个传感器来接收导波。这样，就可以监测整个管道的变形和损伤情况。

总之，磁致伸缩导波技术的远程监测原理是通过测量导波在材料中传播的时间或相位变化来确定材料的变形或损伤情况。由于导波可以在材料中传播很远的距离，因此可以实现远程监测。