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GMP车间净化工程是指在制药、食品、化妆品等行业中，为了保证产品质量和安全，采用现代洁净技术和设备，对生产环境进行控制和管理的工程。GMP车间净化工程包括空气净化、水净化、设备清洁、人员管理等方面，可以有效地防止产品污染，保证产品质量和安全。同时，GMP车间净化工程还可以提高生产效率，降低生产成本，提升企业的市场竞争力。在进行GMP车间净化工程时，应遵守相关的法律法规和标准，选择合适的净化技术和设备，确保工程的质量和效果。

洁净室净化工程是一种特殊的房间，主要用于制造、研究或实验等高科技领域。它的主要作用是保持室内空气的清洁度达到一定的标准范围，以防止尘埃和细菌滋生，从而保护产品的质量和安全性。在制药行业，生物实验室对环境的污染会影响到药品的质量和研究进展；电子工厂中的半导体芯片质量会受到空气中悬浮颗粒物的影响而产生缺陷;微电子产品生产的环境也会影响到产品性能和使用安全等等情况都会影响产品质量甚至导致整个项目的失败。因此需要使用的设备进行环境控制以确保高质量的产品生产和研发工作顺利进行。

无尘净化车间是指在生产环境中没有尘埃，空气中的微粒数量达到一定标准的车间。这种车间的建造和维护需要严格的设计和施工过程以及高质量的设备配置。为了确保室内环境清洁度符合要求，必须采用的除尘、过滤系统并配备的监控仪器仪表等设施来实时检测和控制洁净室的环境参数。同时还要采取一系列措施防止室外污染源对室内环境的干扰及扩散；建立维护保养制度也是保证净化厂房正常运作的重要一环：包括定期的大修，日常的运行检查及其它记录报表的管理，必要时应对测压取样计算粉尘粒子数等工作。不同行业要求的级别不尽相同;例如在行业中,其级别的划分为复杂:从百级到十万级的多个等级都有应用。

无尘车间，又称“洁净室”、“净化间”，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度及清洁度调整至正负0.5℃波动而达到工作标准要求的特种空调房间。其特点主要有以下几点：1）使用于精密仪器生产行业；2)适用于光学电子产业；3).适用生物业和航空航天领域。在工业上用于制造太阳能电池的一级致敏元件绒面硅片生长的超净环境要求更苛刻,需大于99.99%的相对无菌纯净程度。由原子能科学研究所开发的我国首台套10-4级别（即百亿级/每立方米体积小于或等于一个原子的无尘室等级）静电除尘机组已开始投入应用。由于该机组的性能价格比合理、可靠耐用寿命长给用户带来很大经济效益和社会效益受到了中国工程物理研究院和中国核动力研究设计院的表彰并获得国家两项。