日常生活中,静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面,进行重新的刷漆和修整,比如对家具进行翻新,表面基本和新家具无差。操作中,静电喷塑能达到的温度是多少呢?
一般来说,加热的时间需要根据烘箱的大小,还有使用的是哪种型号的加热炉,以及热量是多少等,正常情况下加热的温度是180℃,时间为15-20分钟为佳,当塑粉在完全固化,且达到客户自身要求的时候,那么温度越低的情况下,就会越降低成本的投入。相比之下,静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理,只要发现物品表面的漆出现掉落,基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复,比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。
静电喷涂中常见的问题
1、涂层缩孔,造成缩孔现象引起的原因有多种,例如水质含油量过大,解决方法在于增加进水过滤器,防止供水泵漏油;当空气含水量过大时,需要及时的排放压缩空气中的冷凝水;同样的在粉末 受潮时,需要改善粉末储运的条件,增加除湿机。
2、涂层有色差,粉末颜料分布不均匀,主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时,需要控制好设定的温度和输送速度,保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数,保证设备的正常运行。
3、涂层附着力差,有可能是工件边角水分烘干不净而引起的,那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的,同样的需要提高固化温度。
静电喷涂的特点
1、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
2、静电喷涂的产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中1毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可有足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产, 可降低成本。
4、原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,较高的利用率甚至能达99%以上。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
如何防止喷塑的工件出现磨损?
1、处理喷塑机固化烘箱温度不不乱标题。要处理掉塑标题,必需确保磷化膜均匀、细密,膜厚在3-6um左右;并且还要确保烘箱温度不乱在必定范围内。
2、处理烘干烘箱温度低的标题。在固化烘箱装置温度自动控制装置;操作工每1小时对烘箱温度进行记实,发现异常马上告诉维修职工进行维修。假设发现工件磷化膜发黄、发花现象,将工件摘下,用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后,从头进行前处理即可。
3、处理磷化膜发黄、发花现象。假设发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印,用30#水砂纸将残印打磨掉后,再进行喷涂。
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