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数控切割机的热切割有哪些？

数控等离子切割机：等离子切割具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材 及多种非金属材料，切割速度可达10m/min ,是火焰切割的5倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。

数控激光切割机：精度高:速度快:热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢板)，切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。

1、机械部分维修维护

每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。

经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

2、气路部分维修维护

(1)气路系统维护

经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。

应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。

数控切割机机载计算机使用的程序可分为:

系统程序是管理和控制整台设备的操作程序、由机床制造厂商提供，一般不能修改。

工作程序是为完成一项具体工作(如切割零件)而编制的程序，它可以调用或反复调用宏程序。

宏程序是执行某一特定任务的程序，供工作程序调用。使用宏程序可以减少工作程序的编制量和出错几率。

宏程序又分为:固定宏程序和可变宏程序。固定宏程序可执行某一固定的任务，例如:切割半径为100圆法兰的固定宏程序，无论工作程序何时、怎样调用它，都只能切割出半径为100mm的圆法兰来。可变宏程序则不然，它可以把半径做为变量来处理，例如:切割半径用变量R来代表的可变宏程序，工作程序在调用它的时候，通过给R以不同的具体值就可以切割出不同半径的圆法兰。

可变宏程序常常被用于编制形状相同尺寸不同的零件，装入计算器的全部可变宏程序可就称为可变宏程序库。