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三坐标测量仪在冲压件加工中的应用

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。与此同时，依托全球1大的测量技术集团海克斯康全球的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界知名供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高性价比，完成对于任何工件不同特征的检测。

冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。

冲压件的尺寸测量，是进行产品的设计与改进，进行逆向工程。因此，在三坐标测量机的选择时，要考虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用行业软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。与此同时，依托全球1大的测量技术集团海克斯康全球的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高性价比，完成对于任何工件不同特征的检测。第三、如果是三坐标测量仪的相关的附件，连接的不正确，也是造成三坐标测量仪测量的结果偏差过大的主要原因。

冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用，使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到大大的改善，促进了冲压行业的发展。

三坐标测量仪作用的简单介绍

对于现在的工件加工制造业，要想有比较好的加工质量，就需要有较高精密的仪器来进行测量。而国内高精密测量仪器的厂家，目前的首1选就是测量。要知道，目前的产品，在三坐标测量仪的销售中，已经连续六年获得了全国的销售水平。而这一点，就是对仪器1好的证明。接下来，我们从几方面对三坐标测量仪的作用做一下简单的介绍。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据（即数模）的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。

、三坐标测量仪可以解决对比较复杂的形状的工件进行测量。我们知道，要想使一个比较复杂的工件，设计的复合加工制作的要求，就必须对这样的工件的各种数据进行测量，比如说工件的直线度、平面度、位置度，还有就是工件的圆柱度以及圆锥度，再有就是工件的同轴度以及同心度。而以上我们说的要测量的方方面面还不全1面。那么要想对这些方面的数据做准确的测量，三坐标测量仪就会发挥出1高水平的作用。第二、有了三坐标高精密测量仪，使测量的精度得到了1大可能的提高，生产的三坐标测量仪，采用全航空铝结构。这种技术的使用，降低的三坐标测量仪的各种部件的质量，而且使测量仪达到1好的热稳定性。伴随着全球制造业向我国逐步转移的发展趋势，对数控加工的需求必将呈现出高速、持续的增长。这样是测量仪在运转的过程中的惯性也得到减少，这样就1大程1度的保证三坐标可以进行高速的测量结果。

第三、三坐标测量仪全自动编程的软件，使工件的测量效率也得到了极大地提高，节约时间成本。

三坐标测量仪改造知识

我国自上世纪70年始生产三坐标测量仪，在这三十年间，三坐标测量仪的的各方面性能，都得到了极大的发展。因些，以前购买的三坐标测量仪，可能已经满足不了现在的测量需求，我们有必要对三坐标测量仪进行改造。以下是仪器给出的几点建议，希望对您有所帮助。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到业内的认可与赞誉。

一、科技发展日新月异，发展非常迅速，购买当时即使是1先进、的设备，经历十余年的变革，现在已经论为旧设备。三坐标测量仪与工作机械不一样，电机和驱动部分不会承受过大的荷重，在管理好的情况下，硬件寿命维持时间较长。因此在对硬件变动不大的时候，对控制系统、测头系统、软件系统进行改造，就可以得到跟新设备一样的效果。在这场技术革命中，逐步掌握三维CAD/CAM软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。

二、改造三坐标测量仪费用实惠，因为三坐标测量机改造只是针对设备部分组成，如控制系统、测头系统等，因此改造价格一般会低于新机价格10%-50%，能够为企业节省费用。

三、三坐标测量仪厂家众多，在拥有多台三坐标测量仪企业中，很多存在拥有多品牌三坐标测量仪，这样在测量程序共享、数据共享上面存在接口负责，增加操作人员工作量，降低了测量效率的问题，改造软件系统、控制系统后，能够解决以上问题，同时也便于用户对三坐标测量仪进行管理。三坐标测量机能完成齿轮单向截面整体误差、双向截面整体误差、单向全齿宽整体误差、双向全齿宽整体误差并导入数据模型，从中可得出截面的切向综合误差，分析齿轮的传动质量并进行齿向工艺误差分析等。

选择将三坐标测量仪改造，应考虑生产商的技术能力。仪器仪表有限公司是业技领1先的品牌，拥有一支的技术服务团队，在三坐标测量机研发、改造等方面积累了丰富的经验，其水平深受用户的好评与信赖。