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涵管是一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的。目前我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。

生产钢筋混凝土涵管的注意事项：

1.加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

2.混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

3.钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

4.水泥涵管模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

5.采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽较大限度避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成破坏。

6.采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，确保混凝土辊压密实。

水泥管管道如何稳管？安徽砼宇来告诉你。

⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。 稳管前应对管口 进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛， 不伤及管壁砼。

⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高 程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为 10mm 以便管内勾缝。

⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩 1 个，挂线沿中线从下游开始调直， 调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在 1cm 左右。将管口冲刷 干净，用 1:2 石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。

水泥管是一种常见的管材，那么用水泥管设备的运输方式有什么优点呢？安徽砼宇特构来为您解答：

水泥管设备的输送方式是一种用水力输送大宗颗粒状物料的运输方式，它具有与其他运输方式完全不同的特点。与其他运输方式相比，它有下述优点:

①水泥管设备输送方式基建投资少、建设周期短、建设速度快;

②水泥管设备输送方式能耗小、运营费低、运输成本低;

③受地形条件的限制少，易于克服自然地形的障碍;

④水泥管设备输送方式可以实现连续运输，·无铁路公路运输方式的车厢空载回程和寒冷地区物料在车厢中的间题;

⑤安全可靠、作业率高，几乎可不停顿地进行全年输送，几乎没有物料损耗;

⑥由于长距离水泥管道设备输送管道绝大部分都埋设在冰冻层以下，因此不占或少占农田，受气候变化的影响较小，不污染环境，不破坏生态平衡;

⑦水泥管设备输送方式的坑内采掘提升煤、矿石兼排地下水，经挤;

⑧水泥管设备输送方式可极大地减少建设工程量、减少管理人员和辅助生产设施:

⑨易于实现自动控制、便于维护管理

砼宇涵管厂家为大家介绍涵管施工中应该注意什么问题：

1)涵管运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免涵管管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸涵管。安装环节采用人工配合挖机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管机应紧贴于基座上，使管节受力平均。涵管存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2)涵管施工要求

涵管的基础开挖

涵管基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

涵管基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护涵管基槽的外露面不致破坏。