我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。采用大直径管轴长距离螺旋输送机,其关键在于采用超大直径的管轴,不仅可使管轴的扭转强度提高,而且会使管轴的弯曲挠度大大减小。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。
日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。
每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;
每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。
它易于维护,能承受大负荷,如电动汽车、摩托车、发电机等行业.设备结构简单.链板式输送机的输送平面扁滑,摩擦力小,框架材料分为铝型材、普通碳钢和不锈钢.输送线之间物料过渡稳定,可输送各种玻璃瓶、PET瓶、罐等物料,以及各种包装袋.
输送速度准确稳定,能保证准确的同步传输,一般的刮板输送机可直接冲洗或浸泡在水中,设备清洁方便,能满足健康的食品和饮料行业的要求;设备布局灵活,可以在传输线的水平、倾斜和转弯输送链板的材料,如不锈钢和工程塑料,规格多样,可根据输送物料和工艺要求,能满足各界人士的不同需求.
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