如何判断再生塑料颗粒的级别?
再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料。一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是料。二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。鉴别塑料再生料优劣的简易方法:看表面的光亮度看白度,不光看表面的,主要是看切面的白度。看硬度,用牙咬一下就知道,好料都硬,太软了说明不纯。看是否沉水,就是看石粉量,一般的塑料再生料中或多或少会有石粉的,因为进来的原料中就不是很纯了,如果不另加石粉的话,一般不会沉水。
塑料废弃物的回收再生利用技术
1.废旧塑料的直接再生利用和改性再生利用此类利用是废旧塑料利用的主要方法,其技术投资与成本相对较低,成为许多国家作为再生资源利用的主要方法,两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比,直接再生利用的技术投资和成本相对更低,选用也更为普遍,但改性再生利用是发展方向。
2.直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工,其中也包含加入适当的助剂组分(如稳定剂,防老化齐剂着色剂等)进行配合,加入这些助剂只是起到改善加工性能、外观或抗老化作用,并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热,其体积减少到20%以下,再与特殊水泥混合,制成“米花糖”状的建筑材料,作为低成本的隔音材料,具有很好的隔音效果,用途很广。
3.改性再生利用这是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共混改性,以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为显著的改善或提高,可作为档次较高的再生制品。但工艺路线较为复杂,有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集分拣清洗粉碎干燥后热熔,用各种塑料成型加工设备,生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件,容器等。例如,对国家已明令禁止使用的一次性发泡聚(EPS)泡沫餐具,也可改性再生利用,可解决该餐具禁而不绝的问题。
塑料回收车间现场管理太混乱,如何改变?
一、工艺流程查一查
到一个企业或部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化,分析判断流程图每个环节是否处于受控状态,检验是否能起到把关作用,各部门横向联系是否到位,是否通畅,是否需要构建或增加新的通路,由流程图的各个环节及传递路线,分析现有各部门的工作职能是否到位,是否要对现有机构进行调整或重组。
二、流水线上算一算
生产线和流水线应该按照一致的节拍进行,生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理,另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式,每干完一批活以后再移到下一个工序,这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递,即干好一个就往下工序传递一个,往往会使效率提高一倍。
在流水线上,干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率=各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%,如果把时间长的工序通过简化,提速、换人、或拆分的方法,对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高,个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。
三、动作要素减一减
任何操作都是以人工的动作为基本单元,特别是劳动密集型企业,组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序,动作是产生效益的一个非常重要的因素。
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