一、设备、材料要求
1对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。
2对重导靴和固定导靴用的螺栓规格、质量、数量应符合要求。
3调整垫片应符合要求。
二、主要机具
主要机具包括倒链、钢丝绳扣、方木、扳手、榔头、塞尺、吊索、钢锉、撬棍等。
三、作业条件
1对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排挡，以对重能进人井道就位为准，并对此处脚手架进行加固。
2井道内电焊把线、照明线及其他障碍物品等整理好，具有方便的操作场地。
3将底坑内杂物清理好，以使施工人员适宜在底坑内的工作。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)吊装前的准备工作。
1按照高度基准线（50线）确定底坑深度是否合格。
2按照厂家提供的对重架装配图，检查对重轨道和对重架尺寸是否相配，并了解对重各部分零部件的装配位置。（见下图)
3在脚手架上相应位置（以方便吊装对重架和装人对重块为准）搭设操作平台（下图)。
4在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重轨道支架
上架设具备足够强度的钢管，并在钢丝绳扣中央悬挂一倒链，再将钢丝绳扣拴在架好的钢管上。
5在对重缓冲器两侧各支一根l00mm×l00mm方木。
方木高度L＝A＋B＋C（下图）
其中A为缓冲器高度；
B为对重缓冲座的高度（见厂家安装要求）；
C为越程距离，见下表（新装电梯一般取最大值）。
6若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下，若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。
(三)对重架吊装就位。
(四)对重导靴的安装、调整。
1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整，同时应按厂家要求调整导轨和导靴间的工作间隙（右图）。
2在安装弹簧式导靴前应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装（下图）。
3若靴衬上、下与导轨端面间隙不一致，则在导靴座和对重架间用垫片进行调整，调整方法同固定式导靴。
4滚动式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨的初压力应相等，压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮中心对准导轨中心（下图）。
(五)对重块的安装及固定。
1加载对重块前，应完成轿架的组装，并完成对重和轿厢的曳引绳安装工作。
2装人对重块的数量可先由下列公式粗算出来：
3如果轿厢未拼装完成，则首次加载对重块的数量大约是以上公式计算出数量的一半，待轿厢全部拼装完成后再按上述数量全部加载。
4最终加载对重块的数量须在调试时由平衡系数测定实验确定。
5按厂家设计要求装上对重块压紧装置（下图）为挡板式压紧装置，还有顶丝式、顶管式等对重压紧装置）。防止对重块在电梯运行时发出撞击声。
6对重下撞板处一般加装缓冲补偿墩2～3个，当电梯的曳引绳伸长时，可用其调整缓冲距离符合规范要求。
(六)如果有滑轮固定在对重装置上时，应设置有效装置以避免伤害人体，悬挂绳松弛脱离绳槽，绳与绳槽之间落人杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮的检查和维护。采用链条的情况下，也要有类似的装置。所采用的防护装置应能见到旋转部件且不妨碍检查与维护工作，若防护装置是网孔状，则其孔洞尺寸应符合条例GB12265.1-1997表4的要求。防护装置只有在下列情况才能拆除：1)更换钢丝绳或链条；2)更换绳轮或链轮；3)重新加工绳槽。（常见方式见图 1、 2、 3）
(七)对重如设有安全钳，应在对重装置未进人井道前，将有关安全钳的部件安装完成。
(八)对重安全护栏的底部距底坑地面应不大于0.30m，由此向上宽度应至少2.50 m的
高度，其宽度应至少等于对重宽度两边各加0.10mm，如果这种隔障是网孔型的，则应遵循GB 12265．1-1997中4.5.1的规定。特殊情况，为了满足底坑安装电梯部件的位置要求，允许在该隔障上开尽量小的缺口,一般用扁铁制作(下图)。
五、质量标准
1主控项目：上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。
2一般项目：导靴组装应符合以下规定：
采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。
采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。
采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触（参见本章第四(四)条）。
检验方法：观察和尺量检查。
六、施工安全及成品保护
1对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。
2施工时应在井道中架设防护网，以防物体坠落，砸坏导靴和施工人员。
3对重架的运输、吊装和装对重块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其他设施，必要时要采取相应的保护措施。
4倒链必须带防脱钩装置，在搬运潮湿的对重块前必须先用棉纱或干布擦干净。
5搬运对重块时，应有两人同时作业。搬运过程中，对重块应扣手向下，作业人员应抓紧把牢，防止其松脱滑落。码放时，应注意轻搁轻放，以免对重块断裂。
七、应注意的问题
1导靴安装调整后，所有螺栓一定要紧固防松。
2若发现个别的螺栓孔位置不符合安装要求,要及时解决,绝不允许漏装。
3吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。
4当使用橡胶滚轮导靴时，严禁用汽油或柴油直接擦拭滚轮表面，也应尽量避免用汽油或柴油清洗导轨。
5当使用滚轮导靴时，严禁用润滑油润滑导轨，否则将使滚轮导靴打滑。
6吊装对重架时，严禁将钢丝绳扣吊在导轨上。
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