包塑金属软管西南油气田公司的输气管网是随四川气田的滚动开发逐步建设投产的，由于当时受管材。制管技术与制造标准、防腐材料与防腐技术、施工技术水平、检测技术水平的限制，以及管道运行初期输送含硫、含水等因素的影响，导致管网腐蚀穿孔、老化严重。前些年，西南油气田公司所属近40%现役管道已运行20年以上，由于老管道都是按照当时较为落后的标准进行设计和建设的，已不能适应当前管道的正常运行，特别是建设年代较早的输气管线如威青线、威成线，包塑软管管线老化、腐蚀严重，安全隐患问题较为突出。
经以上两种工艺加热后的实心坯料和空心坯料，在穿(扩)孔和挤压时都必须满足坯料金属变形温度均匀分布的要求。因为在穿(扩)孔和挤压的工艺过程中，任何坯料金属变形温度的不均匀，都会引起金属变形抗力不均匀，从而导致其变形分布的不均匀，终导致挤压制品缺陷的产生。挤压坏料加热方式的选择取决于产品的品种。包塑软管和包塑金属软管而不同的坯料(空心坯或实心坯)的加热，都必须适应其不同变形特点和由此提出的不同的工艺要求。挤压坯料变形前加热的一个共同要求是坯料表面的无氧化。
包塑金属软管在影响疲劳强度的许多因素中，应力集中是有决定性的因素。但是，软管直径、循环的不对称程度及加载循环次数对疲劳强度也有影响。金属软管的疲劳强度因成形 被纹时材料发生冷作硬化面出现明显下降。此外必须考虑到,大多数软管在弹性塑性载荷区工作钢的机械性能却极不稳定。包塑软管复包塑金属软管合软管的基本性能，可由上述材料测试的八个项目的数据，来验证出它的强度，拉伸率、透气性透湿性硬度剥高强度等方面的质鼠情况。
包塑软管在基本情况已定后所要测试的主要是软管加工成型后，以及灌装封尾后的牢固程度和感现检查
包塑金属软管随动芯棒挤压:在设有独立穿孔系统装置的挤压机上，钢管挤压时的芯棒团定在挤压杆的头部，即在挤压过程中，芯棒和挤压杆同步，所以又称为同步芯梅挤压。采用空心坯料挤压时，金属流出挤压模出口的速度，大大超过芯棒的前进速度。因此，在出口处，挤压金属和芯棒之间存在着速度差，引起变形金属与芯棒之间的相对移动。在这种工艺条件下，有利于挤压钢管内表面质量和芯棒使用寿命的提高，并且操作简单，制品的尺寸容易控制，包塑软管但在挤压结束后，抽出芯棒比较困难。